[实用新型]一种用于电动三轮车或缝纫机的电机铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机铁芯，尤其是指一种用于电动三轮车或缝纫机的电机铁芯。

背景技术

现有的电机铁心，采用传统的冲单片技术，将硅钢板料直接冲制成环形的铁心料片，然后将料片叠加至一定厚度使用铆接或焊接固定。冲单片技术的材料利用率为20%，用以上传统方法制造电机铁心，材料的利用率和生产效率都较低，并且强度较差。现有适用于洗衣机的电机铁芯,这类槽数多、曲率较小的电机铁心，且由于其铁心齿设于外部，无法与电动三轮车或缝纫机适配。因此，现有的电动三轮车或缝纫机的电机铁芯具有强度差、生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于电动三轮车或缝纫机的电机铁芯，其目的在于解决电动三轮车、缝纫机等其他使用内齿型电机铁芯适应性差，且材料利用率较低的问题。

一种用于电动三轮车或缝纫机的电机铁芯，包括多层叠加成环状的铁芯片，所述铁芯片为条带状，通过螺旋状卷绕叠成多层的环状结构，铁芯片内侧沿周向均匀设有齿部，相邻齿部之间形成槽部，使各层齿部相互对齐，每层铁芯片的槽部数目为18以下的3的倍数。

其中，每层铁芯片的槽部数目为12。

其中，所述齿部为T型齿。

其中，各层铁芯片通过从位于铁芯片内侧的槽部位置进行焊接成型。

其中，所述大曲率卷绕式电机铁芯为电动三轮车或缝纫机中的电机铁芯。

本实用新型主要使用于电动三轮车、缝纫机等电器和设备中，其通过卷绕的方式将铁芯片叠加形成带内齿的电机铁芯，一方面能够减少原材料的损失，提高材料利用率，节约生产成本，且改变受力方式，能够增加电机铁芯的强度；另一方面本实用新型针对小槽数，大曲率的电机铁芯设计，且具有内T型齿，能够与电动三轮车、缝纫机等电器或设备更好地适配，具有针对性，解决了其电机铁芯寿命短的问题，减少了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型所述电机铁芯的示意图。

图2为本实用新型所述电机铁芯剖视示意图。

具体实施方式

以下为本实用新型的具体实施方式：

实施例一

参照图1，一种用于电动三轮车中的大曲率卷绕式电机铁芯，包括多层叠加成环状的铁芯片1，所述铁芯片1为条带状，通过螺旋状卷绕叠成多层的环状结构，铁芯片1内侧沿周向均匀设有齿部2，齿部为T型齿，相邻齿部2之间形成槽部3，使各层齿部2相互对齐，每层铁芯片1的槽部3数目为12。各层铁芯片1通过从位于铁芯片1内侧的槽部3位置进行焊接成型。

实施例二

参照图1，一种用于缝纫机中的大曲率卷绕式电机铁芯，包括多层叠加成环状的铁芯片1，所述铁芯片1为条带状，通过螺旋状卷绕叠成多层的环状结构，铁芯片1内侧沿周向均匀设有齿部2，齿部为T型齿，相邻齿部2之间形成槽部3，使各层齿部2相互对齐，每层铁芯片1的槽部3数目为15。各层铁芯片1通过从位于铁芯片1内侧的槽部3位置进行焊接成型。

实施例三

参照图1，一种用于电动三轮车中的大曲率卷绕式电机铁芯，包括多层叠加成环状的铁芯片1，所述铁芯片1为条带状，通过螺旋状卷绕叠成多层的环状结构，铁芯片1内侧沿周向均匀设有齿部2，齿部为T型齿，相邻齿部2之间形成槽部3，使各层齿部2相互对齐，每层铁芯片1的槽部3数目为18。各层铁芯片1通过从位于铁芯片1内侧的槽部3位置进行焊接成型。

上述描述已经详细阐述了实用新型的说明和描述。它不是为了将本实用新型限制为所披露的形式和方式。按照以上的方式，可以进行相应的修改或更改。讨论实例是为了更好地说明本实用新型的原理及其实用性,从而利用本实用新型进行各种修改并满足其它特定的需求。所有这些修改和变化当依照公平和合法的权利解读，并且根据附加权利要求，这些修改和变化都属于本实用新型的范围内。