[实用新型]一种用于超高层集成施工平台或模架的定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑领域现场安装定位用的定位装置，尤其涉及一种用于超高层集成施工平台或模架的定位夹紧装置。

背景技术

随着超高层建筑高度的持续增加，为保障超高层核心筒安全高效的施工，超高层核心筒集成施工平台或模架系统日益得到广泛应用。这种平台或模架体系逐渐向集成化方向发展，平台或模架体系平台顶部荷载，除了用作材料堆场以外，电梯、布料机及大型动臂式塔吊等垂直运输设备也集成在平台之上，在这种复杂荷载作用下，对支承系统的支点承载力要求越来越高，支点结构形式也发生了相应变化，这样对支点结构的安装精度要求越来越高，因此，设计一种用于支点结构安装的精确定位装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超高层集成施工平台或模架的定位夹紧装置，它既能保证超高层集成施工平台或模架的承力件在预埋安装时的直角定位精度，又能保证在填充混凝土时承力件组受力的不错位和不变形，为超高层集成施工平台或模架的与承力件配合安装的上、下支承架的精准安装提供了重要保证。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于超高层集成施工平台或模架的定位夹紧装置，该装置设置在两个承力件之间，以使所述两个承力件按位置精度要求安装在相邻两面核心筒墙体上，安装完成后的两个承力件互成一定夹角，且其相邻的侧面为其内侧面，该装置包括上面板、左竖向板和右竖向板；所述左竖向板和右竖向板互成一定夹角竖直安装在上面板上，所述左竖向板和右竖向板之间的夹角与安装完成后的两个承力件之间的夹角相等，所述左竖向板和右竖向板相背离的侧面为其外侧面，当所述左竖向板的外侧面与其中一个承力件的内侧面之间通过平面接触、所述右竖向板的外侧面与另一个承力件的内侧面之间通过平面接触时，在上面板的两端和两个承力件对应的位置均开设定位孔，所述上面板的两端通过设置在所述定位孔的紧固件分别与两个承力件可拆卸连接。

按上述技术方案，该装置还包括加强筋板，所述加强筋板安装在上面板上，且其两端设置在左竖向板和右竖向板的内侧面之间。按上述技术方案，所述紧固件为定位销轴、插销或螺栓。

本实用新型，具有以下有益效果：根据施工平台或模架的单层承力件组数配备相应数量的该装置，即在每层各组承力件预埋安装前安装该装置，通过该装置的左、右竖向板确定上面板和承力件的定位孔位置，进而在安装时通过定位孔确定各组承力件的安装位置，这样不仅可以保证承力件在预埋安装时的位置定位精度，安装误差控制在1mm以内，又能保证在填充混凝土时每组承力件在承力时不错位、不变形，另外，该装置在单层混凝土打完养护后可拆除，重复周转至下一层承力件组预埋定位使用，为超高层集成施工平台或模架的与承力件配合安装的上、下支承架的精准安装提供了重要保证，便于整个支撑体系的安装顺利进行。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的安装示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-核心筒墙体、2-承力件、3-定位夹紧装置、5-定位销轴、6-右竖向板、7-上面板、8-加强筋板、9-左竖向板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种用于超高层集成施工平台或模架的定位夹紧装置3，该装置设置在两个承力件2之间，以使两个承力件2按位置精度要求安装在相邻两面核心筒墙体1上，安装完成后的两个承力件2互成一定夹角，且其相邻的侧面为其内侧面，该装置包括上面板7、左竖向板9和右竖向板6；左竖向板9和右竖向板6互成一定夹角竖直安装在上面板7上，左竖向板9和右竖向板6之间的夹角与安装完成后的两个承力件2之间的夹角相等(左竖向板和右竖向板6之间的夹角根据承力件实际安装方案变化，可以是任意角度，在本实施例中，两个核心筒墙体互成直角，则左、右竖向板之间的夹角也为90°)，左竖向板9和右竖向板6相背离的侧面为其外侧面，当左竖向板9的外侧面与其中一个承力件的内侧面之间通过平面接触、右竖向板6的外侧面与另一个承力件的内侧面之间通过平面接触时，在上面板7的两端和两个承力件2对应的位置均开设定位孔，上面板的两端通过设置在定位孔的紧固件分别与两个承力件可拆卸连接。