[实用新型]用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑预压装置结构技术领域，尤其涉及一种用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置。

背景技术

现在，高架桥大截面大跨度盖梁支架体系搭设完成后，需进行支架体系预压，以消除支架的非弹性形变和采集支架体系的弹性形变的数据，及检验支架地基基础、支架构造体系在各级加载工况下受力时的稳定性及变形，以确保现浇盖梁实际工况下的施工质量安全，同时为该类型支架体系的预拱度设置提供数据参考值。

常规的支架预压，采用的堆载预压材料主要有砂袋或者混凝土预制块等，而大截面大跨度盖梁结构具有截面高度大、平面狭长等特点，其预压特点是单位面积上堆载重量大，如采用与盖梁结构同密度的预制块等材料预压，堆载高度应为盖梁截面高度的1.2倍，施工难度大且稳定性差。而采用钢筋作为预压材料，因钢筋比砼结构密度大，则同等条件下具有堆载高度较小的优势。另外，钢筋便于就地取材且可用于工程主体。同条件下，当预压荷载达到横梁自重的120%时，经计算采用砂袋预压堆载高度是采用混凝土预制块堆码高度的2倍，是采用钢筋堆载高度的3倍，钢筋堆载高度最低。但如何将钢筋材料按预压堆载要求均匀堆码至一定高度，并保证其安全稳定性是采用钢筋堆载预压的施工难题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置，旨在实现用钢筋堆载预压，同时保证钢筋堆载预压时的安全稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置，包括多个U形钢托架以及将多个所述U形钢托架连接成整体的纵向水平联杆，其中，

所述U形钢托架包括位于待支撑钢筋两侧的护栏支撑装置以及连接两所述护栏支撑装置的底部水平横杆，两所述护栏支撑装置和底部水平横杆形成用于容纳钢筋的U形槽，所述纵向水平联杆与所有的U形钢托架的护栏支撑装置固定连接。

优选地，每一所述U形钢托架均包括相对设置的两立杆以及连接两立杆的水平短横杆，所述纵向水平联杆与立杆固定连接。

优选地，所述U形钢托架还包括用于支撑所述立杆的加劲板，所述加劲板的两端与立杆和底部水平横杆连接。

优选地，每一所述立杆均对应设置有多个加劲板。

优选地，所述U形钢托架还包括用于连接两立杆的剪刀撑斜杆。

优选地，所述纵向水平联杆设置有多根。

优选地，多个所述U形钢托架在纵向水平联杆的长度方向上等间距设置。

本实用新型提出的用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置，通过U形钢托架作为在高空进行钢筋堆载预压的支撑装置，可有效地抵消因钢筋因堆码过高而产生的侧压力，防止钢筋堆载失稳，保证了支架预压施工的安全性，解决了大跨径、大截面盖梁及类似结构对其支撑体系进行堆载预压的难题。

附图说明

图1为本实用新型用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置优选实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A-A方向的剖视结构示意图。

图中，1-底部水平横杆、2-方木、3-立杆、4-加劲板、5-剪刀撑斜杆、6-纵向水平联杆、7-水平短横杆、8-钢丝绳、9-钢筋。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，本优选实施例中，一种用于高架桥大截面大跨度盖梁支架体系的钢筋预压装置，包括多个U形钢托架以及将多个U形钢托架连接成整体的纵向水平联杆6，其中，

U形钢托架包括位于待支撑钢筋两侧的护栏支撑装置以及连接两护栏支撑装置的底部水平横杆1，两护栏支撑装置和底部水平横杆1形成用于容纳钢筋9的U形槽，纵向水平联杆6与所有的U形钢托架的护栏支撑装置固定连接。