[实用新型]一种用于食品加工制作用的汤料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于食品加工制作用的汤料车。

背景技术

现在有装存食品汤料的载体都是常规罐体或箱体，当大型食品加工需要保存汤料时，汤料在罐体中是静止状态，容易沉淀，使汤料分层，汤料的浓度不一致，影响食品的口感，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于食品加工制作用的汤料车，使汤料能够循环起来，避免汤料的沉淀分层，保持汤料的口感一致，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含罐体、进液管、出液管、循环泵、面盖、进口、出口；罐体的顶部设有面盖，罐体的侧壁设有循环泵，循环泵的进液端口连接有进液管，进液管的另一端与罐体侧壁的进口连接；循环泵的出液端口连接有出液管，出液管的另一端与罐体侧壁的出口连接；所述的进口设置在罐体侧壁上部；所述的出口设置在罐体侧壁下部。

进一步地，所述的循环泵的外部设有防护罩。

进一步地，所述的罐体的底部四角设有脚轮，且罐体的侧壁设有推杆。

进一步地，所述的进液管上设有进液支管，且进液支管上设有二号控制阀；所述的进液管上位于进液支管与进口之间段设有一号控制阀。

进一步地，所述的面盖的底部设有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有数个搅拌杆；所述的电机的电源线穿设在面盖上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于食品加工制作用的汤料车，使汤料能够循环起来，避免汤料的沉淀分层，保持汤料的口感一致，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是具体实施方式二的结构示意图。

图4是具体实施方式三的结构示意图。

附图标记说明：

罐体1、进液管2、出液管3、循环泵4、面盖5、进口6、出口7、防护罩8、脚轮9、推杆10、进液支管11、二号控制阀12、一号控制阀13、电机14、联轴器15、搅拌轴16、搅拌杆17、电源线18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含罐体1、进液管2、出液管3、循环泵4、面盖5、进口6、出口7；罐体1的顶部设有面盖5，罐体1的侧壁通过固定螺钉连接有循环泵4，循环泵4的进液端口连接有进液管2，进液管2的另一端与罐体1侧壁的进口6连接，循环泵4的出液端口连接有出液管3，出液管3的另一端与罐体1侧壁的出口7连接(管道与进口、出口以及管道与循环泵之间如何连接为现有技术，在此不做赘述)；所述的进口6设置在罐体1侧壁上部，与汤料水平面之间的距离为10cm；所述的出口7设置在罐体1侧壁下部与罐体底部之间的距离为5cm；所述的循环泵4的外部罩设有防护罩8，且防护罩8的周边通过固定螺钉与罐体1的侧壁连接固定；所述的罐体1的底部四角设有脚轮9，且罐体1的侧壁焊接有推杆10，用于将罐体1推至所需要使用的地方。

本具体实施方式的工作原理：当罐体1处于静止状态时，循环泵4将罐体1内上方的汤料抽送至罐体1内底部，与底部汤料进行混合，避免汤料在罐体1内沉淀分层，保证汤料口感一致。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种用于食品加工制作用的汤料车，使汤料能够循环起来，避免汤料的沉淀分层，保持汤料的口感一致，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的进液管2上设有进液支管11，且进液支管11上设有二号控制阀12；所述的进液管2上位于进液支管11与进口6之间段设有一号控制阀13，其余部件与连接关系均与具体实施方式一相同。