[实用新型]热压成型的无甲醛石塑复合板

说明书

技术领域

本实用涉及石塑装饰材料技术领域，具体为一种热压成型的无甲醛石塑复合板。

背景技术

以实木复合地板为例，其存在如下不足之处:耐磨性差、价格偏高、性价比不高，木材资源浪费，由于工艺要求高，结构复杂，质量差异较大，内在质量不易鉴别；再者，实木复合地板的生产必须用胶,甲醛含量高，产品环保性较差且水泡损坏后是不可修复的且不防水，不防火，不阻燃，易变形。

以传统的PVC地板为例，其存在如下不足之处:成品极易涨缩变形，稳定性差，企口容易损坏，抗冲击强度不够，铺装对地面要求高，工艺复杂，安装及维修较为不便。

以传统的WPC木塑地板为例，其存在如下不足之处：成品极易涨缩变形，翘曲大，易脱胶等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用提供了一种热压成型的无甲醛石塑复合板，其主要的技术方案如下：

热压成型的无甲醛石塑复合板，其包括：作为面层的PVC材料复合面层(1)、作为中间层的石塑材料层(2)及作为底层的PVC材料底层(3)，所述PVC材料复合面层(1)、石塑材料层(2)及PVC材料底层(3)由面侧向底侧依次铺设热压成型为板本体(L)；

其中，所述PVC材料复合面层(1)为PVC片材(101)、PVC装饰材料(102)、耐磨层(103)由底侧向面侧依次铺设经过整体热压成 型的片状结构，于耐磨层(103)的面侧涂有UV漆层(104)；

其中，所述石塑材料层(2)为树脂粉、钙粉、稳定剂、添加剂混匀后挤出成型的片状结构；

其中，所述PVC材料底层(3)为增塑剂、树脂粉、钙粉、稳定剂、添加剂混匀后挤出或压延成型的片状结构。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述PVC片材(101)为增塑剂、树脂粉、钙粉、稳定剂、添加剂合成后挤出或压延成型的片材。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述PVC材料复合面层(1)的厚度为0.5mm～3.5mm，所述石塑材料层(2)的厚度为1.5mm～8.0mm，所述PVC材料底层(3)的厚度为0.5mm～3.5mm。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述PVC材料面层(1)的面侧设有凹凸纹(106)。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述板本体(L)长度或宽度延伸方向的一侧成型有凹形卡槽(4)，于板本体(L)长度或宽度延伸方向的另一侧成型有与凹形卡槽(4)适配卡固的凸形插舌(5)。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述板本体(L)长度或宽度延伸方向的一侧成型有榫槽(7)，于板本体(L)长度或宽度延伸方向的另一侧成型有与榫槽(7)适配卡固的榫头(6)。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述板本体(L)的周侧成型有凹槽(8)且于凹槽(8)内布置有连接块(9)。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述板本体(L)的周侧 为切平结构且于板本体(L)的底部成型有溢胶槽。

作为优选的，更进一步的改进之处在于，所述板本体(L)为PVC材料复合面层(1)、石塑材料层(2)由面侧向底侧依次铺设热压成型。

本实用的有益效果是：

(1)以PVC片材、PVC装饰面料、耐磨层热压成型的片材作为面层，以树脂粉、钙粉、稳定剂、添加剂挤出成型的片状结构的片材作为中间层，以增塑剂、树脂粉、钙粉、稳定剂合成后挤出或压延成型的片材作为PVC材料底层，成品具有稳定性好、变形小、防水、防火、防滑、阻燃、耐磨、抗冲击性、耐高温使用寿命长等优点；

(2)产品无甲醛，环保安全；

(3)板本体的周侧设有便于安装/拆卸的扣合连接结构，产品的实用性得到极大的提高。

附图说明

图1为实施例中热压成型的无甲醛石塑复合板的结构示意图；

图2为实施例中热压成型的无甲醛石塑复合板的组成结构示意图；

图3为实施例中设有榫头、榫槽的热压成型的无甲醛石塑复合板的结构示意图；

图4为实施例中设有凹槽、连接块的热压成型的无甲醛石塑复合板的结构示意图；

图5为实施例中周侧为平切结构的热压成型的无甲醛石塑复合板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。