[实用新型]一种新型感光鼓驱动齿轮及碳粉盒

说明书

技术领域

本实用新型属于感光鼓和碳粉盒技术领域，特别涉及一种新型感光鼓驱动齿轮及采用了该感光鼓驱动齿轮的碳粉盒。

背景技术

目前，原装厂家生产的碳粉盒一般采用万向驱动头结构，且广泛运用于黑白、彩色打印机及多功能机，驱动头与机器内的驱动部啮合良好，碳粉盒装机和取出顺畅。然而，市面上所有兼容碳粉盒内的感光鼓都是通过在其一端安装一个驱动齿轮，该驱动齿轮上设有一体成型的驱动头，通过该驱动头与打印机内的驱动部进行衔接，带动感光鼓旋转。但装机时需要将驱动头调整至某一角度，装机操作不方便，而且对加工精度要求高，但是由于现有的每种加工技术都会存在精度误差的情况，造成驱动头与打印机驱动部咬合容易出现松动、不匹配，最终导致驱动头无法卡入驱动端口而无法使用，或者驱动头无法顺畅卡入驱动端口而反复操作，或者衔接松动、不理想而使传动受力不均匀和不平稳；在取出碳粉盒时，驱动头也会出现与打印机驱动部卡死情况，取出不顺畅，需要反复操作。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种装机顺畅、与打印机驱动部咬合充分，且取出时利用驱动头左右移动、避开卡死点，装机和取出操作轻松、方便、快捷，且结构简单，生产加工容易、成本低，打印性能稳定、可靠的新型感光鼓驱动齿轮及碳粉盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型感光鼓驱动齿轮，包括有一端安装在感应鼓上的齿轮主体，所述齿轮主体的另一端设有与打印机衔接的驱动头，所述驱动头可平移地与齿轮主体活动连接。

进一步地，所述齿轮主体内设有传动轴和传动块，所述传动轴与齿轮主体连接固定、且其上端和驱动头的轴部分别可平移地与传动块的下表面和上表面连接，并且驱动头和传动轴的平移方向相互垂直。

进一步地，所述传动块的上下表面分别设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述驱动头的轴部下端和传动轴上端分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别可来回滑动地卡在第一滑槽和第二滑槽内。

进一步地，所述齿轮主体设有一端开口的安装腔，本新型感光鼓驱动齿轮还包括限定卡套和固定盖，所述限定卡套设有开口的限定卡孔；组装时，所述传动轴、传动块、驱动头和限定卡套依次装入安装腔内，且驱动头的轴部活动地卡在的限定卡孔内，所述固定盖盖住安装腔的开口，且限定卡套与固定盖连接固定。

进一步地，所述限定卡套是“U”字形卡套。

进一步地，所述安装腔内设有轴座，所述传动轴的下端套有弹簧、并卡在轴座上。

进一步地，所述驱动头的轴部侧面设有相对设置的两个导正凸起部，所述驱动头的端面两侧设有对称设置的驱动卡齿，所述两个导正凸起部之间的连线与两个驱动卡齿之间的连线的夹角为45°～135°。

进一步地，所述驱动卡齿外侧表面是从下往上稍微沿顺时针方向倾斜的弧形面，内侧表面设有倒扣面。

进一步地，所述轴部、导正凸起部、驱动卡齿、弧形面和倒扣面与驱动头一体成型。

一种碳粉盒，包括有感光鼓和上述用于与打印机驱动部驱动连接的感光鼓驱动齿轮，所述感光鼓驱动齿轮的一端安装在感光鼓的端部上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，既保证了在碳粉盒安装至打印机内时驱动头顺畅卡入、与打印机驱动部充分咬合，又可让驱动头在取出碳粉盒时左右移动、避开卡死点取出，装机和取出操作轻松、方便、快捷，而且结构简单，生产加工容易、成本低，与打印机驱动部咬合稳定、可靠，打印性能更佳。

另外，通过在驱动头的轴部侧面设置导正凸起部，在装机过程与打印机的装机导轨接触，使驱动头旋转、避开装机死点，顺利完成装机，进一步提高了装机流畅性，操作更轻松、更快捷。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例的另一剖视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例中驱动头的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例中传动块的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种新型感光鼓驱动齿轮实施例中限定卡套的结构示意图；