[实用新型]一种用于多孔超薄单面胶的模切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于单面胶加工技术领域，涉及一种用于多孔超薄单面胶的模切装置。

背景技术

在单面胶的加工过程中，经常会用到模切工艺。在对单面胶进行模切时，若单面胶的结构比较复杂，则会采用多步冲切方式，将单面胶加工成型。例如，当单面胶产品上有许多圆孔时，一般采用两步冲切工艺：(1)在一冲模具上，对单面胶的内部进行冲孔；(2)在二冲模具上，对单面胶的外轮廓进行冲切，即可得到单面胶成品。

现有的冲切工艺中，一冲模具和二冲模具均为平刀冲切模具。若单面胶产品上的圆孔过多，在一冲过程中，平刀冲切模具很容易冲出毛丝，粘附在模具上，需定期清理模具，增加了操作步骤和工作量；并且平刀冲切模具冲切掉的圆孔废料存放在平刀冲切模具下模的冲切刀孔中，需定期手动清理废料，由于一冲过程要冲切掉许多圆孔废料，因此模具中单面胶废料的清理工作量会大大增加。此外，为了保证冲孔的精确度和稳定性，冲切的速度不宜过快，若单面胶产品过大，平刀冲切模具一次便只能冲切一件单面胶产品，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简便且工作效率高的用于多孔超薄单面胶的模切装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于多孔超薄单面胶的模切装置，该装置包括沿单面胶料带的移动方向依次设置的第一模切单元及第二模切单元，所述的单面胶料带的下表面设有排废胶带，所述的第一模切单元包括沿单面胶料带的移动方向依次设置的圆刀模切机构及第一排废机构，所述的第二模切单元包括沿单面胶料带的移动方向依次设置的平刀模切机构及第二排废机构，单面胶料带由第一模切单元冲孔后，在第二模切单元中冲切成型。

所述的单面胶料带包括上层的涂胶层以及下层的离型层，所述的排废胶带设置在离型层的下表面。

作为优选的技术方案，所述的排废胶带为拉伸聚丙烯(OPP)排废胶带。

所述的圆刀模切机构包括圆刀模切辊以及与圆刀模切辊相适配的支撑辊。

所述的圆刀模切辊的表面设有圆孔模切刀口。

所述的圆孔模切刀口的内部设有可弹性伸缩的排废顶针。当圆孔模切刀口对单面胶料带进行模切时，排废顶针缩回至圆孔模切刀口内部，不会影响圆孔模切刀口对单面胶料带的模切；模切之后，随着单面胶料带的继续移动，排废胶带开始被第一排废机构带走，同时，排废顶针伸出圆孔模切刀口之外，将模切之后的圆孔废料向外顶出至排废胶带上，使圆孔废料与单面胶料带分离，圆孔废料随着排废胶带一起被第一排废机构带走，实现圆孔废料的排废过程。

作为优选的技术方案，所述的圆孔模切刀口的底部与排废顶针之间设有伸缩弹簧。

所述的圆孔模切刀口的两侧均设有定位孔冲针。单面胶料带在第一模切单元及第二模切单元中模切加工时，主要通过单面胶料带两侧的定位孔进行精确定位，保证单面胶料带在第一模切单元及第二模切单元中的模切位置相匹配，使单面胶料带经过两步模切之后能够组成完整的产品。定位孔冲针能够将单面胶料带的两侧打出定位孔，便于单面胶料带在第二模切单元中准确定位。

所述的第一排废机构包括设置在单面胶料带下方的第一排废辊以及与第一排废辊传动连接的第一排废辊驱动电机，所述的排废胶带的一端绕设在第一排废辊上。单面胶料带经圆刀模切机构模切之后，粘附着圆孔废料的排废胶带被第一排废辊卷起，使圆孔废料与单面胶料带分离，实现圆孔废料的排废过程。

所述的平刀模切机构包括平刀上模组件以及与平刀上模组件相适配的平刀下模组件。

所述的平刀上模组件包括平刀上模座以及设置在平刀上模座下表面的平刀模切刀口，所述的平刀下模组件包括分别与平刀上模座及平刀模切刀口相适配的平刀下模座。

所述的平刀上模座的下表面沿竖直方向设有套孔针，所述的平刀下模座上开设有与套孔针相适配的套孔。所述的套孔针与套孔相配合，对单面胶料带进行准确定位。

所述的套孔针的长度大于平刀模切刀口的高度。

所述的第二排废机构包括设置在单面胶料带上方的第二排废辊以及与第二排废辊传动连接的第二排废辊驱动电机。