[实用新型]一种适用于小辊径工作辊磨削的托瓦

说明书

技术领域

本实用新型属金属加工技术领域，具体说是一种适用于小辊径工作辊磨削的托瓦，适用于小辊径工作辊的磨削，避免了万能磨床由于工作辊辊径小、重量轻，导致磨削时横条纹的产生，为轧机的表面无缺陷工作辊提供了保证。

背景技术

某单位磨辊间只有一台万能磨床，此设备担负着单机架六辊轧机工作辊、中间辊和支撑辊的磨削。在工作辊磨削过程中时常出现沿轧辊轴向的横向条纹，存在横向条纹工作辊在线轧制过程中，必将在板带表面印出横向条纹，这降低了板带的品质，影响了产品销售。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于小辊径工作辊磨削的托瓦，避免万能磨床在磨削小辊径工作辊时产生横向条纹，向轧机提供表面无缺陷的工作辊，为提高板面质量提供保证。

本实用新型的原理，某单位磨床是万能磨床，磨削覆盖范围广。单机架可逆式六辊轧机所采用的工作辊直径范围较小，直径230mm-260mm，重量约950Kg这样的轧辊磨削对于万能磨床而言属于细长轴的磨削加工，难度较大。条纹的产生原因是砂轮与轧辊磨削时接触的某个瞬时，轧辊处于静止状态（没有旋转），而砂轮沿轧辊轴线发生横移（正常加工）。轧辊磨削时支撑在两侧托瓦上加工的，底瓦主要承载轧辊的重量，而侧瓦主要承载磨削时砂轮进给的压力，发现侧瓦的设计只是平面与圆弧过渡，托瓦与轧辊辊颈的包角几乎没有，故在磨削时对于砂轮进给的压力承载较弱，当砂轮端部进给时，轧辊会沿托瓦平面区域产生微量转动，当砂轮完全处于辊身中间位置时，两侧瓦承载压力一致，轧辊不会产生微转动。

轧辊在磨削状态下，侧瓦对轧辊只起到支撑作用，由于没有包角，故质量较轻的轧辊根本抵御不了磨削时砂轮的进给压力。在轧辊磨削时的某个瞬时，轧辊相对于砂轮是静止的，砂轮又沿轧辊母线横移导致横向条纹的产生。增大侧瓦包角为50度，对轧辊不仅有支撑作用，还有夹持功能。一套托瓦由侧瓦和底瓦组成，侧瓦与底瓦的差别主要在于底座凸台，前者为圆形，后者为矩形。底瓦主要承载轧辊的重量，侧瓦主要承载磨削时砂轮进刀时的压力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用于小辊径工作辊磨削的托瓦，包括侧瓦和底瓦，由底座，底座凸台，瓦面和定位螺栓孔组成，其特征在于：底座高度为35mm，材质为铸钢ZG35，侧瓦底座凸台的直径为90mm，整个托瓦通过定位螺栓的紧固，将其固定在磨床支架上；瓦面采用锡基巴氏合金，瓦面开出油槽以利于轧辊磨削时辊颈的润滑。

其特征在于：在轧辊磨削时由于侧瓦的瓦面曲率与辊颈完全吻合，且存在较大的包角，消除了砂轮进刀时轧辊产生的微滚动，保证了磨削质量。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：磨削辊面良好，横条纹完全消除。不再出现由于辊面横向条纹导致的板面品质下降。

附图说明

图1：侧瓦图。

图2：底座图。

图3：底座凸台图。

图中：1、底座2、底座凸台3、瓦面4、定位螺栓孔 。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种适用于小辊径工作辊磨削的托瓦，包括侧瓦和底瓦，由底座1，底座凸台2，瓦面3和定位螺栓孔4组成，其特征在于：底座1高度为35mm，材质为铸钢ZG35，侧瓦底座凸台2的直径为90mm，整个托瓦通过定位螺栓的紧固，将其固定在磨床支架上；瓦面3采用锡基巴氏合金，瓦面3开出油槽以利于轧辊磨削时辊颈的润滑。

其特征在于：在轧辊磨削时由于侧瓦的瓦面3曲率与辊颈完全吻合，且存在较大的包角，消除了砂轮进刀时轧辊产生的微滚动，保证了磨削质量。