[实用新型]一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置。

背景技术

当今社会中，玻璃管在生产中要切割成一定长度，端部切割后要对锋利边进行软化，防止划伤外物，该工艺设备为精切圆口机。将玻璃管切割成一定长度的方法为，玻璃管在运行中沿轴线转动，经过一定长度的火焰烘烤，局部圆周会烧到一定温度，当高温的玻璃管位置遇到低温的切割刀，就会炸裂，端部碎头掉落，切割口为精准的圆切面。圆盘刀温度越低，切割效果越好。由于切割过程是连续的，所以圆盘刀自身的温度会升高，当升高到一定温度，圆盘切割刀和玻璃管高温区的温差达不到要求，就会出现切割不下来的问题，造成产品报废。所以圆盘刀的冷却很重要。目前都是采取的水冷。但是水冷只是将切割刀的温度尽量降低，而不能达到冰冷的效果，所以在实际生产中总是经常出现各别管切不掉的情况，造成生产损失。

如公开号为：CN204604428U的专利申请文件中公开了本实用新型公开了一种干无纺布分切刀冷却装置，包括冷却导管、水泵，所述冷却导管与刀盘护罩连接，刀盘护罩与机体连接，冷却导管设于刀盘前罩与圆盘切刀之间，冷却导管的进水端通过进水管道与水泵出水口连接，水泵进水口通过管道与水槽连接，冷却导管的出水端通过回水管道与水槽连接，所述冷却导管上设有冷却水出口，所述冷却导管上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。本实用新型能够及时冷却切刀，降低切刀温度，消除由于刀片温度过高造成的无纺布产品的切割边缘的硬化和变色等产品质量瑕疵，能够减少刀具的维修和更换成本，提高无纺布切割的工作效率和经济效益。

以上所公开的技术方案中均没有对本申请中所要解决的问题提出解决的技术方案，同时也没有任何的相关技术启示，有鉴于此，故提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

本实用新型提供了如下方案：

一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置，所述圆盘刀冷却装置包括切割装置和冷却装置，所述的冷却装置包括：制冷装置、冷却盘、冷却液输入管以及冷却液输出管，所述制冷装置通过冷却液输入管和冷却液输出管与所述的冷却盘相连通，所述冷却盘为空心结构。

所述切割装置包括：圆盘切割刀、切刀架、中心轴以及电机，所述中心轴设置在切刀架上，所述圆盘切割刀同心地设置在中心轴上。

所述切割装置还包括：链轮，所述电机通过链轮带动中心轴。

所述切割装置还包括：保护罩，所述保护罩设置在切刀架上。

所述圆盘切割刀与冷却盘间的间隙小于1毫米。

所述冷却盘上设置有进气口和出气口，所述进气口与出气口设置在冷却盘同一直径上的两端。

所述冷却盘材料为铜。

通过实施本实用新型中所提供的技术方案，可获得的技术效果如下：

本方法是利用空调的制冷原理，通过压缩机将切割刀冷却到很低的温度，甚至达到零度以下达到最理想的切割效果，同时采用本申请中所提供的技术方案，还可使得该装置可进行连续切割工作，提高了工作效率的同时也保障了切割效果。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置结构示意图；

图中标记：1.圆盘切割刀，2.链轮，3.滚珠轴承，4.垫片，5.固定螺丝，6.中心轴，7.保护罩，8.切刀架，9.冷却盘，10.冷却液输入管，11.冷却液输出管，12.制冷装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种玻璃管精切圆盘刀冷却装置，所述圆盘刀冷却装置包括切割装置和冷却装置，所述的冷却装置包括：制冷装置12、冷却盘9、冷却液输入管10以及冷却液输出管11，所述制冷装置12通过冷却液输入管10和冷却液输出管11与所述的冷却盘9相连通，所述冷却盘9是采用材料为铜的空心结构。

所述的制冷装置12内设置有压缩机，压缩机进口与所述冷却液输出管11相连通，所述压缩机出口与所述冷却液输入管10相连通。