[实用新型]一种利用层流等离子体的冶炼设备有效
申请号: | 201621091510.5 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN206488625U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 陈千智;李露;何泽;李向阳 | 申请(专利权)人: | 成都真火科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/14 | 分类号: | F27B14/14;F27D11/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人: | 冉鹏程 |
地址: | 610016 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 层流 等离子体 冶炼 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于金属冶炼领域,具体涉及等离子冶炼设备,尤其涉及一种利用层流等离子体的冶炼设备。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。
现有的冶炼装置,存在着冶炼时间长、耗能大、效率低、以及人工劳动强的问题,同时在能源利用上不够彻底,造成能源浪费。
申请号为CN201620099496.7,名称为一种高温冶炼装置的实用新型专利,公开了一种高温冶炼装置,包括加热装置、通气管、冶炼腔、杂料排出口、冶炼罐、发热件、进料口、控制阀门、支撑装置、冶炼原料放置罐、出料口、气体净化装置、进料漏斗,所述冶炼罐固定设有多个加热装置,所述加热装置设有发热件,所述发热件位于冶炼罐的冶炼腔内,冶炼罐下端设有杂料排出口和出料口,所述通气管一端与冶炼腔连接,另一端与冶炼原料放置罐底端连接,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种高温冶炼装置,冶炼效率高,人工操作强度小,环保效果好,同时将带有大量热能的冶炼废气进行利用,使冶炼原料进行初步预热,可以降低冶炼腔的热能消耗,更加节能。
目前合金钢的冶炼装置存在着升温过程长,热量不集中的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种利用层流等离子体的冶炼设备。
一种利用层流等离子体的冶炼设备,其特征在于包括:阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层、等离子发生器主体、燃烧室、燃料喷口、焰流出口火焰过滤器、金属冶炼台、金属放置槽和金属冶炼装置,所述阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层和等离子发生器主体相连接在一起,所述阴极和管内阳极设置在等离子发生器主体的内部,所述管内阳极的内部设置有一层阳极绝缘层,所述冷却装置设置在等离子发生器主体的外部,所述等离子流出口设置在等离子发生器主体的一侧,所述管外阳极设置在等离子流出口上,所述燃烧室、燃料喷口、焰流出口和火焰过滤器连接在一起,所述燃烧室的一侧与等离子发生器主体相通,所述燃烧室的另一侧设置有焰流出口,所述燃烧室的内部设置有燃料喷口和火焰过滤器,所述焰流出口与金属冶炼装置相连接。
所述金属冶炼装置包括:金属冶炼台和金属放置槽,所述金属冶炼台设置在金属放置槽上,所述金属放置槽设置在金属冶炼装置的内部。
所述等离子发生器主体的内部设置有多个阴极,由于设置了多个阴极,解决了现有技术中单阴极电压过高等问题,同时还能提高等离子发生器的工作效率,使得单位时间内产生的等离子层更多,从而使得整个冶炼设备升温变的更快。
所述冷却装置包括圆柱形热管或者螺旋形热管,当需要急速升温冶炼设备的时候采用圆柱形热管,当冶炼设备升温缓慢的时候采用螺旋形热管。
所述阳极绝缘层为耐高温绝缘层。
所述等离子发生器主体由耐高温玄武岩纤维材料制成。
所述焰流出口的出口形状可为圆形、矩形、梯形等多边形。
所述火焰过滤器为一层用于稳定火焰流方向的耐高温过滤网。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型采用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源,提高冶炼炉的温度,对冶炼炉进行集中的高温加热,这种方式非常环保,冶炼的过程中产生的有害物质少,减少了有害物质的排放。
2. 本实用新型采用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源,加热温度稳定,加热的可靠性高,可以长时间持续对对被冶炼的金属进行加热。
3.本实用新型用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源,使得冶炼炉的温度提升快,并且稳定安全。
附图说明
图1为本技术方案的结构图;
附图标记
1.阴极、2.管内阳极、3.管外阳极、4.冷却装置、5.等离子流出口、6.阳极绝缘层、7.等离子发生器主体、8.燃烧室、9.燃料喷口、10.焰流出口、11.火焰过滤器、12.金属冶炼台、13.金属放置槽、14.金属冶炼装置
具体实施方式:
实施例1:
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