[实用新型]一种双腔型高效散热暖气片

说明书

技术领域

本实用新型一种双腔型高效散热暖气片，属于暖气片技术领域。

背景技术

由于暖气片内部结构相对较为复杂，其在生产制造中难以一体铸造；在暖气片的生产制造中，众多生产厂商，将其从中间分为多段铸造，再焊接而成；然而多数不合理的分段虽然有效的解决了复杂构件难以铸造等问题，但其对后续的焊接工艺提出了更高的要求，无形中增加了生产成本，且现有的暖气为了提高散热效果设置了好多散热翅片，但在使用过程中散热翅片容易碰掉，不仅影响美观，也消弱了散热翅片的散热效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种外型美观、散热面积大、散热效果好、结构强度高的双腔型高效散热暖气片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双腔型高效散热暖气片，包括散热管、过渡板和回水端，所述散热管、过渡板和回水端均为空腔状结构，所述散热管的两端均设置有过渡板，所述过渡板的一端与散热管连接，所述过渡板的另一端连接有回水端，所述过渡板的两侧均平行设置有多个散热翅片，所述散热管一端的两个侧面上均倾斜设置有导流槽，所述散热翅片呈L型设置，且所述散热翅片的较短一端延伸到散热管的侧面端，所述散热翅片的较长一端均延伸到导流槽内，所述回水端的中心处设置有进或出水口和连接水道，所述进或出水口位于连接水道的侧壁上，所述连接水道的两侧均设置有卡扣结构，用于多个暖气片之间的连接，所述散热管、过渡板和回水端的空腔均连通。

所述散热管的纵向依次设置有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔在暖气片上形成双腔结构。

所述回水端为半圆状弧形结构；或为方形结构；或一个为半圆状弧形结构，另一个为方形结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中散热管、过渡板和回水端采用整体浇铸成型，不仅外观美观，而且散热效果好，结构强度高，在散热管上设置有贯穿孔，使之形成双腔结构，而且在散热管表面设置有L型的翅片以及导流槽结构，不仅能增大散热管的散热面积，而且有效提高了散热管的结构强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型为双腔结构散热翅片的结构示意图。

图中：1为散热管、2为过渡板、3为回水端、4为散热翅片、5为导流槽、6为贯穿孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种双腔型高效散热暖气片，包括散热管1、过渡板2和回水端3，所述散热管1、过渡板2和回水端3均为空腔状结构，所述散热管1的两端均设置有过渡板2，所述过渡板2的一端与散热管1连接，所述过渡板2的另一端连接有回水端3，所述过渡板2的两侧均平行设置有多个散热翅片4，所述散热管1一端的两个侧面上均倾斜设置有导流槽5，所述散热翅片4呈L型设置，且所述散热翅片4的较短一端延伸到散热管1的侧面端，所述散热翅片4的较长一端均延伸到导流槽5内，所述回水端3的中心处设置有进或出水口和连接水道，所述进或出水口位于连接水道的侧壁上，所述连接水道的两侧均设置有卡扣结构，用于多个暖气片之间的连接，所述散热管1、过渡板2和回水端3的空腔均连通。

所述散热管1的纵向依次设置有两个贯穿孔6，两个所述贯穿孔6在暖气片上形成双腔结构。

所述回水端3为半圆状弧形结构；或为方形结构；或一个为半圆状弧形结构，另一个为方形结构。

本实用新型采用整体浇铸成型，不仅外观美观，而且散热效果好，结构强度高，使用时将多个本实用新型通过连接水道上的卡扣结构相互连接在一起，形成暖气片组件，根据实际需要，灵活搭接，在散热管1的侧面上纵向设置有L型翅片以及导流槽结构，不仅能增大散热管1的散热面积，而且有效提高了散热管1的结构强度，本实用新型无需设置其它散热翅片，避免了现有散热翅片存在的脱落问题，与现有的暖气片相比，本实用新型的散热效果可提高1.5～2倍。本实用新型通过砂模一体浇铸成型，与现有的暖气片加工相比，本实用新型的生产工艺简单，生产效率高。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。