[实用新型]旋转印刷平台及采用该平台的双线印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，更具体地说，涉及一种旋转印刷平台及采用该平台的双线印刷机。

背景技术

目前市场上的平面丝网印刷机主要是半自动平面丝网印刷机与全自动平面丝网印刷机两种。半自动丝网印刷机是印刷时的各种动作实现部分自动、其余仍为手动的丝网印刷机，半自动平面丝网印刷机采用固定式平台，靠人工操作和判断对位状况，操作者的劳动强度大，生产效率低，承印物的对位不精确，造成良率低。全自动平面丝网印刷机顾名思义，摆脱了对手动操作的依赖，各种动作全部自动进行，采用UVW自动对位平台与CCD视觉对位系统相结合构成全自动对位系统，这是目前市场上最前沿的平面丝网印刷技术。

随着全球IT界的迅猛发展，各种智能电子产品的普及，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，在将来很长的一段时间内，具有很大的生命力。市场对触摸屏印刷的需求量也不断增大。而传统的手动和半自动的印刷机械已经远远不能满足客户对印刷产能、精度、产品质量的要求。即便是一个平台的全自动平面丝网印刷机，也已经不能满足客户对印刷效率和产品产能的要求。而且，随着目前人工成本的升高，对一人操作多机的需求也越来越高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够提高工作效率和产品产能的旋转印刷平台及采用该平台的双线印刷机。

本实用新型为解决其技术问题在第一方面提出一种旋转印刷平台，包括依次沿圆周方向间隔90度设置的第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，还包括驱动所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台沿所述圆周方向同步正反90度转动的旋转驱动机构。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述旋转印刷平台还包括底座和平台安装座，所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台固定安装于所述平台安装座上，所述旋转驱动机构设置于所述底座和平台安装座之间以驱动平台安装座相对于底座正反90度转动。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述旋转驱动机构包括直接驱动旋转电机。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述第一平台和第三平台彼此平行设置，所述第二平台和第四平台彼此平行设置，且所述第一平台和第三平台垂直于所述第二平台和第四平台。

本实用新型为解决其技术问题在第二方面提出一种双线印刷机，包括机架和并行设置于所述机架的一侧的第一进料机构和第二进料机构、以及并行设置于所述机架的另一侧的第一出料机构和第二出料机构，还包括安装于所述机架上的如上所述的旋转印刷平台，初始状态下所述旋转印刷平台的第一平台分别与所述第一进料机构和第一出料机构对接，第三平台分别与所述第二进料机构和第二出料机构对接，并且所述机架上还设有分别对所述第一平台和第三平台上的物料进行定位的第一CCD视觉对位机构和第二CCD视觉对位机构，以及分别对所述第二平台和第四平台上的物料进行印刷的第一印刷机构和第二印刷机构。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述第一进料机构和第二进料机构均包括将物料从进料初始位传送至进料终点位的进料滑台、对物料除静电的除静电工位、对物料进行初次定位的初定位工位、以及进料机械手，所述进料机械手将进料终点位上的物料传送至除静电工位、将除静电工位上的物料传送至初定位工位并将初定位工位上的物料传送至旋转印刷平台上对接的第一平台或第三平台。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述第一出料机构和第二出料机构均包括放片工位、检测工位、将物料从出料初始位传送至出料终点位的出料滑台以及出料机械手，所述出料机械手将旋转印刷平台上对接的第一平台或第三平台上物料传送至放片工位、将放片工位上的物料传送至检测工位并将检测工位上的物料传送至出料初始位。

本实用新型的旋转印刷平台通过沿圆周方向间隔90度分布的四个平台的同步正反90度旋转来实现CCD自动对位工位和印刷工位之间的切换，采用该旋转印刷平台的双线印刷机搭配两组进料机构、两组出料机构、两组印刷机构和两组CCD视觉对位机构与该旋转印刷平台对接，提供两个平台同时印刷的同时另外两个平台同时进行CCD自动对位，印刷速度和产能提高了一倍，真正实现高速自动化生产，并还节省了设备的占地面积。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的双线印刷机的结构原理图；

图2是图1所示的双线印刷机的平面结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的旋转印刷平台的侧视图；