[实用新型]一种固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种固封极柱。

背景技术

在中压电器领域，特别在12kV级电器中，真空断路器是主流产品。据统计，2002年真空断路器所占比例已攀升到92.27%，产量达133519台。我国继美国、德国和日本之后，已进入真空断路器大国行列。真空断路器之所以如此辉煌，这与真空断路器技术的不断进步分不开。固封极柱技术，就是真空断路器技术巨大进步的体现。真空断路器的极柱绝缘经历了空气绝缘、复合绝缘、固封绝缘三个阶段，形成了三代真空断路器。在第一代空气绝缘中，带电部分完全裸露在空气中，它的绝缘水平随着空气中的湿度、灰尘以及运输过程的磕碰而变化，并易受小动物等异物的影响。在第二代复合绝缘中，将灭弧室保护在环氧树脂套筒内。但这种套筒没有完全把高压带电部分包起来，里面还会受灰尘、潮气、昆虫等影响。第三代绝缘是固封极柱，它通过 APG（ The Automatic Pressure Gelation，自动压力凝胶成型技术）工艺，利用环氧树脂将灭弧室及上下出线端全部包封，这样做不仅缩小了灭弧室尺寸，而且彻底不受外界环境，例如灰尘、潮气等的影响，提高了耐气候性，此时环氧树脂不仅作为一次部分的主绝缘，而又是它的机械支撑，其电场分布和应力分布优于各种形状的绝缘隔板结构。

因此，固封极柱就是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。由于固封极柱的极柱固封，因此同样的灭弧室可用于不同额定电压，只需按额定电流选择灭弧室。由于极柱固封，环氧树脂的绝缘强度是空气的5～6倍，大大提高了绝缘强度。由于极柱固封，灭弧室不需附加的紧固件，载流件被周围的浇铸树脂牢靠地固定在它的位置上，这就大大减少了灭弧室的零件数，而且维护更加简便，寿命更长。由于极柱固封，灭弧室本身陶瓷件长度更短且直径更小，有利于小型化。固封极柱还有利于实现固体绝缘开关柜柜体小型化。

六氟化硫气体由于其优良的绝缘和灭弧性能，目前在高压电器中被广泛使用。全球生产的六氟化硫气体50%用于电力行业，其中80%用于高压开关设备。国内所运行的全密封环网柜有90%以上都靠六氟化硫气体作为绝缘介质。但是这种气体在充气、运行、回收中不可避免的存在泄露导排放，是大气环境的一个重要和的污染源，严重破坏了人类的生存环境。京都议定书明确规定了六氟化硫气体为六种温室气体之一。我国在1998年颁布实施的《国家危险废物名录》中已经将产氟化硫气体列入危险废物名单。六氟化硫气体分子地球温暖化系数是二氧化碳氧化分子地球温暖化系数的2.4~2.6万倍。据统计，每年配电系统消耗的六氟化硫气体超过4500万吨，相当于1.2亿吨二氧化碳气体排放。六氟化硫气体分子在大气中寿命为3400年，其对人类生活环境影响数百代，远超二氧化碳气体的恶劣影响。全球尤其是北半球最近几年间，大气中六氟化硫气体浓度呈直线上升趋势，越来越引起国际社会的关注。现有的固封极柱还无法完全的代替六氟化硫绝缘，存在安装和柜宽、柜高、以及成本上的差距。

同时，现有的固封极柱只从一边出线，不可以同时向左、右出线。固封极柱所配真空断路器可以放在柜宽370mm、500mm、750mm的柜子中，现有固封极柱有一个缺点就是现有的真空断路器所配的XGN15-12环网柜不可以与现有的负荷开关XGN15-12环网柜完美的结合，存在安装、柜宽、柜高问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固封极柱，以实现与现有的环网柜完美搭配，节省连接母排，设备小型化，环保。

于是，本实用新型提供了一种固封极柱，包括灭弧室、绝缘拉杆和连接母排，APG浇注将灭弧室、绝缘拉杆和连接母排绝缘成型为一体，连接母排伸出APG绝缘体外。

上述固封极柱，还包括：用于起连接支持作用的软连接。

所述灭弧室为真空灭弧室。

所述连接母排的一端或者两端伸出APG绝缘体外。

本实用新型所述固封极柱，将连接母排与灭弧室和绝缘拉杆通过APG浇注的方式绝缘成型为一体，使得固封极柱在与断路器、环网柜配合使用过程中减少连接母排的使用，节省了连接母排的使用，设备更加小型化。

进一步，灭弧室使用真空绝缘替代六氟化硫气体绝缘，使得固封极柱更加的环保。

附图说明

图1为本实施例一所述固封极柱的结构示意图；

图2为图1所示固封极柱的剖视图；

图3为本实施例二所述固封极柱的结构示意图；

图4为图3所示固封极柱的剖视图。