[实用新型]一种可调转矩柔性联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，具体地，涉及一种可调转矩柔性联轴器领域。

背景技术

联轴器是广泛应用于两轴（主动轴和从动轴）之间的连接装置，其目的就是实现两轴的共同旋转以传递扭矩；同时在传动过程中要求其应具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的性能，通常使用的柔性联轴器有弹性联轴器、膜片联轴器、波纹管联轴器等；在上述所提联轴器中，他们各具特点，但是他们的使用环境都有一定的局限性，即两轴的对中度不能偏差太大，而且在运转过程不能出现大的位置偏移，只能在允许的偏差范围内机动，同时所传递的最大转矩都是固定的，不具有过载保护功能；当传动过程中出现转矩峰值或者功率突增的情况下普通的联轴器是无法保证传动系统的安全与稳定的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可调转矩柔性联轴器，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调转矩柔性联轴器，由柔性端和限扭装置两部分组成，柔性端包括轴套、法兰盘、连杆、关节球轴承组件；限扭装置包括从动法兰、圆箱体、弹簧、螺栓、螺母、内片、外片、端盖、花键轴套。

所述轴套与所述法兰盘熔焊连接，所述轴套内孔开有一键槽，套筒攻有一螺纹孔，目的在于固定传动中的从动轴（输出轴）。

所述连杆一端与第一关节球轴承组件按照轴承装配方法安装，再将第一关节球轴承组件通过自身螺纹安装于法兰盘上，连杆另一端与关节球轴承组件按照轴承装配方法安装，再将关节球轴承组件通过自身螺纹安装于所述从动法兰上。

所述从动法兰通过所述螺栓、所述螺母与所述圆箱体和所述端盖连接在一起；所述弹簧套在所述螺栓上，并穿过所述圆箱体；所述外片和所述内片相间分配，并安装在所述花键轴套上，再将整体安放于圆箱体内。

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：

1.本实用新型采用关节球轴承，增加了零件的自由度个数使得结构运动空间增大，提高了偏差补偿能力；

2.本实用新型带有转矩限制装置，可以避免传动过程中过载现象，从而保护联轴器；

3.本实用新型自带的限扭装置可以通过端盖的螺母进行调节限扭值的大小，使得应用范围更广；

4.本实用新型自带的限扭装置的内外片可以随时更换，对设备的维护和保养也非常简单。

附图说明：

图1是本实用新型可调转矩柔性联轴器的示意图；

图2是本实用新型联轴器柔性端爆炸结构图；

图3是本实用新型联轴器连杆分布示意图；

图4是本实用新型联轴器限扭装置的爆炸结构图；

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围；此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型的结构组成如图1、图2、图3、图4所示：一种可调转矩柔性联轴器，由柔性端和限扭装置两部分组成；柔性端包括轴套、法兰盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一关节球轴承组件、第二关节球轴承组件、第三关节球轴承组件、第四关节球轴承组件、第五关节球轴承组件、第六关节球轴承组件；限扭装置包括从动法兰、圆箱体、弹簧、螺栓、螺母、内片、外片、端盖、花键轴套。

所述轴套（1）与法兰盘（2）熔焊连接，轴套（1）内孔开有一键槽，套筒攻有一螺纹孔，目的在于固定传动中的从动轴（输出轴）。

所述第一连杆（6）一端与第一关节球轴承组件（3）按照轴承装配方法安装，再将第一关节球轴承组件（3）通过自身螺纹安装于法兰盘（2）上。

第一连杆（6）另一端与第五关节球轴承组件（10）按照轴承装配方法安装，再将第五关节球轴承组件（10）通过自身螺纹安装于所述从动法兰（12）上。

所述第二连杆（7）一端与第二关节球轴承组件（4）按照轴承装配方法安装，再将第二关节球轴承组件（4）通过自身螺纹安装于法兰盘（2）上。

第二连杆（7）另一端与第四关节球轴承组件（9）按照轴承装配方法安装，再将第四关节球轴承组件（9）通过自身螺纹安装于所述从动法兰（12）上。

所述第三连杆（8）一端与第三关节球轴承组件（5）按照轴承装配方法安装，再将第三关节球轴承组件（5）通过自身螺纹安装于法兰盘（2）上。

第三连杆（8）另一端与第六关节球轴承组件（11）按照轴承装配方法安装，再将第六关节球轴承组件（11）通过自身螺纹安装于所述从动法兰（12）上。