[实用新型]一种直线定距传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动组装设备技术领域，尤其涉及一种直线定距传送机构。

背景技术

目前应用在机械制造领域内的组装设备，通常需匹配与待加工产品所对应的组装主线，组装主线上使用的传送机构也需与待加工产品的结构要求严格对应，如此达到提高加工精度的要求。但是，这种组装设备，并不能重复使用，并且针对不同产品，不能实现在不更换主线的情况下的共线，因此，不能满足自动化的设计要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种直线定距传送机构。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种直线定距传送机构，其包括：多个沿水平直线方向逐渐累加设置的支架；多个用于将相邻两个所述支架首尾相接的连接架，所述连接架与所述支架呈间隙配合连接；一个用于连接设置在多个所述支架的上方的、且沿水平方向延伸的导轨；以及一用于同时连接多个所述支架的环形的传送带。

在优选的实施例中，所述支架包括一长条状的方形的支撑管、以及可分离固定在所述支撑管同一侧壁上的支撑架、两个第一滚轮和两个第二滚轮，两个所述第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、且两个所述第二滚轮设置在所述支撑架的两端，两个所述第一滚轮设置在同一水平线上、且设置在所述支撑架的下方;所述导轨连接设置在所述支撑架的顶部。

在优选的实施例中，所述连接架上设置有一第三滚轮，所述第三滚轮与所述第一滚轮和第二滚轮设置在同一平面上。

在优选的实施例中，所述支撑管为长条形中空管状，其左右两侧的侧壁上均形成有贯通支撑管两端设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行设置；两个所述第二滚轮和支撑架可分离连接在所述第二滑槽内，两个所述第一滚轮可分离连接在所述第一滑槽内。

本实用新型的直线定距传送机构的有益效果在于：通过将多个支架首尾相接形成一可加长的并沿直线方向输送的传送机构，并且通过改变支架上的支撑管的长度实现定距，再利用一传送带将多个支架连接起来，然后再在传送机构的上方设置一沿水平方向设置的导轨。本实用新型的直线定距传送机构，可通过增加支架的数量以及改成支撑管的长度以适应待加工产品以及工位加工的加工特性，并且利用一环形的传送带将多个支架连接为一体并同时输送，可将待加工产品按照一定的距离直线输送出去，如此，针对不同产品，实现在不更换主线的情况下实现共线，从而满足自动化的设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中直线定距传送机构的主视图。

图2为一实施例中直线定距传送机构的主视图的分解示意图。

图3为图2中支架的主视图。

图4为图2中连接架的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，一种直线定距传送机构，其包括多个支架10、多个连接架40、一个导轨30和一个环形的传送带20，其中多个支架10可沿水平直线方向逐渐累加，连接架40用于将相邻两个支架10首尾相接，连接架40与支架10之间呈间隙配合连接，导轨30连接设置在多个支架10的上方的、且沿水平方向延伸，传送带20用于同时连接多个支架10。

请同时参见图3，支架10包括一长条状的方形的支撑管110、以及可分离固定在支撑管110同一侧壁上的支撑架140、两个第一滚轮120和两个第二滚轮130，两个第二滚轮130和支撑架140设置在同一水平线上、且两个第二滚轮130设置在支撑架140的两端，两个第一滚轮120设置在同一水平线上、且设置在支撑架140的下方，两个第一滚轮120和两个第二滚轮130可分布呈一梯形形状。

首尾相接后的多个支架10，导轨30可同时连接设置在多个支撑架140的顶部。

优选的，连接架40上设置有一个第三滚轮41，第三滚轮41和第一滚轮120和第二滚轮130设置在同一平面上。