[实用新型]电机端盖和电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机端盖和电机。

背景技术

伺服电机端盖与机壳采用平面接触，止口配合，螺钉锁紧固定。由于伺服电机的机壳与端盖的配合面只有一小段区域，而端盖在设计加工中，为了保证与机壳配合精度，需要提高配合区域整体的平面度及与端盖轴承室的垂直度，因此便增加了端盖实际加工过程中的复杂程度与工作量，而相同加工精度等级下加工面越大，精度则越差。

如果加工精度不能满足要求，则一方面在端盖与机壳配合过程中，加工面的贴合程度较差，容易造成电机密封效果下降；另一方面由于端盖与机壳之间的贴合面不平而造成电机止口位无法起到准确的定位作用，同时容易擦伤电机止口，影响电机轴与机壳的同心度，易会产生噪声、振动及电机齿槽力矩变化等不利因素。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种电机端盖和电机，能够有效保证电机端盖的配合精度，保证电机密封效果。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电机端盖，用于与机壳配合，电机端盖的配合端安装端面上间隔设置有多个与机壳的配合端面配合的凸台。

作为优选，凸台的数量为四个或四个以上，多个凸台沿安装端面的周侧均匀布置。

作为优选，电机端盖四角的安装端面上设置有第一连接孔，各第一连接孔的两侧分别设置有一个凸台。

作为优选，凸台内侧间隔设置有凸环，凸环与凸台等高，凸环与凸台之间形成有引流槽。

作为优选，引流槽的底部与安装端面平齐。

作为优选，凸环的内侧设置有环形槽，环形槽内设置有密封圈。

作为优选，凸台沿电机端盖的对角线对称设置。

作为优选，凸台的面积之和大于安装端面的面积之和。

作为优选，第一连接孔两侧的其中一个凸台上设置有第二连接孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括机壳和电机端盖，该电机端盖为上述的电机端盖。

应用本实用新型的技术方案，电机端盖用于与机壳配合，电机端盖的配合端安装端面上间隔设置有多个与机壳的配合端面配合的凸台。相对于现有技术中的方案而言，本申请的电机端盖相当于是在原有的电机端盖配合面上切除了多个部分，从而形成间隔设置的凸台，这些凸台的高度与原有的电机端盖配合面高度相同，因此可以实现与机壳的配合。由于凸台的总体面积小于原有电机端盖的配合端面面积，因此能够减少需要加工的配合端面面积，降低端盖与机壳配合面的加工复杂程度及难易程度，更加有利于保证电机端盖的配合精度，并提高电机的防水性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的电机端盖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电机端盖的局部立体结构示意图。

附图标记说明：1、安装端面；2、凸台；3、第一连接孔；4、凸环；5、引流槽；6、环形槽；7、密封圈；8、第二连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，电机端盖用于与机壳配合，电机端盖包括位于配合端的安装端面1，电机端盖的配合端安装端面1上间隔设置有多个与机壳的配合端面配合的凸台2。

相对于现有技术中的方案而言，本申请的电机端盖相当于是在原有的电机端盖配合面上切除了多个部分，从而形成间隔设置的凸台2，这些凸台2的高度与原有的电机端盖配合面高度相同，因此可以实现与机壳的配合。由于凸台2的总体面积小于原有电机端盖的配合端面面积，因此能够减少需要加工的配合端面面积，降低端盖与机壳配合面的加工复杂程度及难易程度，更加有利于保证电机端盖的配合精度，并提高电机的防水性能。

由于电机端盖与机壳之间的配合精度提高，因此可以使电机止口位起到准确的定位作用，避免擦伤电机止口，保证电机轴与机壳的同心度，使得电机转动更加安静，噪音更低。

优选地，凸台2的数量为四个或四个以上，多个凸台2沿安装端面1的周侧均匀布置。由于电机端盖一般为正方形，因此凸台2的数量应该保证至少在每个角落设置一个，如此才能够使凸台2与机壳的四个角落均能够形成配合，使得凸台2与机壳之间的受力更加平衡，配合精度更高。