[实用新型]焦炉炉框挂钩在线紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉炉框挂钩在线紧固装置，属于焦炉炉框挂钩在线紧固的一种器具装置。

背景技术

焦炉炉框挂钩在线紧固装置主要用于各种类型焦炉炉框挂钩松动且在不影响焦炉正常生产下快速、安全的在线紧固施工装置；焦炉行业一般一组焦炉有200只以上的炉框分布在焦炉机、焦两侧。每只炉框通过上下两排共四只挂钩来固定炉门，和炉门共同起到密封炭化室、方便出焦的作用。每个挂钩通过三只沉头内六角螺栓固定在炉框本体上。

随着焦炉的长期生产，多种因素会造成焦炉炉框挂钩螺栓松动，并且挂钩螺孔出现挤压变形，进而造成炉门开、闭困难。焦炉挂钩松动所带来的负面影响较大，严重干扰炼焦正常生产秩序、容易引发安全操作事故和环保事件。主要影响如下：1）炉框挂钩螺栓松动造成挂钩下垂，影响正常生产中的炉门开、闭作业，有时需要20~30分钟才能处理好，远远超出单炉10分钟的操作时间。2）在上炉门过程中，因挂钩下垂而造成炉门门闩无法进入挂钩内，此时操作工需要配合应急处理，用铁片等工器具临时垫在门闩调节螺栓处顶压处理，此时车辆液压装置输出200kn以上压力，极易造成操作人员受到伤害。3）炉框挂钩螺栓切断掉落（挂钩重达35kg）、炉门门闩折断（门闩重达97kg），这些构件从7m多高处掉落极易砸到旁边的操作工，从而引发安全事件。4）炉框挂钩掉落，焦炉生产必然停止，组织人员抢修，需要打开炉门，在1100℃辐射热下、高空作业，作业空间有限最多2人，需要将35kg的挂钩抬高7m并横向送出平台外50~80cm处精确复位，难度可想而知，作业安全风险巨大。5）炉框挂钩松动，造成炉门刀边处、炉框夹层处泄漏荒煤气，严重影响操作环境，污染将使企业无法立足。6）炉门、炉框处泄漏荒煤气经常会引发火烧，烧坏护炉铁件及炉门，维修成本巨大。

传统的焦炉炉框挂钩紧固方法及装置有以下几种：（一）直接用扳手在线紧固，但挂钩没有恢复到原位，一旦开、闭炉门时，炉框挂钩照样松动。原因是炉框挂钩在炉门门闩200kn以上力的作用下，螺栓受剪切力作用影响，一侧的螺母紧固了，而另一侧螺栓沉头没有被收紧，因而炉框挂钩依然松动。（二）用车辆取门台车的液压系统顶松炉门的门闩，然后紧固螺栓，可以达到紧固目的。但此种方法受到作业空间及位置影响，实施非常困难，需要车辆长时间配合，且同样不能做到挂钩恢复到原位，也存在一定安全风险。（三）开炉门紧固螺栓，可以达到紧固目的。但此种方法会造成焦炉产能减少；施工作业前需要做好隔热防护等一系列准备工作，作业时间长，且对焦炉本体耐材存在不利影响。（四）制作一根扁担，用千斤顶顶松炉门门闩，再紧固螺栓。该方法缺点：扁担极其笨重，需要借助其他起重器具架设，需要多人配合，占用较大空间，因而在现场实施比较困难，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种焦炉炉框挂钩在线紧固装置，该技术方案结构紧凑、简单，该技术方案可用于炉框挂钩在线紧固的装置，能够达到紧固炉框挂钩的目的，且适用于各种类型焦炉，该在线紧固装置既适用于炉框挂钩个别紧固也适用于大批量紧固；可以提高工作效率降低劳动强度，降低作业安全风险，也避免了焦炉产能的减少，最大程度的保障焦炉的正常生产秩序。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种焦炉炉框挂钩在线紧固装置，其特征在于，所述紧固装置包括伸缩连杆、自适应连接板、固定钩以及顶压支撑座，所述顶压支撑座的两侧对称的设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆与固定钩连接，所述自适应连接板设置在固定钩和伸缩连杆之间；自适应连接板可以自动适应不同角度调整，消除了扭转应力；固定钩可以直接钩牢钢柱两侧；采用本发明紧固装置进行作业，可以安全、方便、快捷地将炉框挂钩紧固好，提高工作效率降低劳动强度，降低作业安全风险，也避免了焦炉产能的减少，最大程度的保障焦炉的正常生产秩序；整套装置配合使用液压千斤顶可以轻松顶开炉门门闩，紧固螺栓，使炉框挂钩完全复位；该技术方案可用于炉框挂钩紧固器具装置，可以调节尺寸以适应不同种类焦炉，主要用于解决作业空间狭小、位置不利、重型装备无法施展的焦炉炉框挂钩松动的技术问题。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩连杆包括连接目杆、连接丝杆以及调节螺母，所述调节螺母，所述连接目杆和连接丝杆通过调节螺母连接。连接母杆、螺母及连接丝杆可以调节伸缩长度，可以适应不同类型的焦炉。