[实用新型]油污水进料分离装置有效
申请号: | 201621095339.5 | 申请日: | 2016-09-28 |
公开(公告)号: | CN206244525U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 董家成 | 申请(专利权)人: | 董家成 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 广州天河恒华智信专利代理事务所(普通合伙)44299 | 代理人: | 区长钊 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油污 进料 分离 装置 | ||
1.一种油污水进料分离装置,其特征在于,包括相互连通的管状油污水进料初级分离装置和油污水残渣再分离装置;所述油污水进料和初级分离装置包括油污水进料装置,以及连通设置于所述油污水进料装置一侧的油污水残渣初级分离装置,所述油污水残渣再分离装置连通设置于所述油污水进料装置下端;
所述油污水进料装置包括管状主进料筒体,设置于所述主进料筒体顶部的进料管,以及设置于所述主进料筒体底部的漏斗状出料口;
所述油污水残渣初级分离装置包括设置于所述主进料筒体一侧并与所述主进料筒体连通的初级进料筒体,设置于所述主进料筒体和初级进料筒体内的残渣初级分离机构,以及设置于所述初级进料筒体底部的第一集渣口,所述第一集渣口与所述残渣初级分离机构一端对应;
所述油污水残渣再分离装置包括与所述主进料筒体连通的过渡管,与所述过渡管连通的再分离管体,设置于所述再分离管体中的残渣精分离机构,以及连通设置于所述再分离管体末端的第二集渣口和油污排出口,所述油污排出口直接与所述再分离管体端部连通,而所述第二集渣口与所述残渣精分离机构连通。
2.根据权利要求1所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述进料管包括设置于所述主进料筒体侧壁处的主进料管,以及设置于所述主进料管上的料位计。
3.根据权利要求1所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述残渣初级分离机构包括设置于所述初级进料筒体顶部的第一传动电机,以设置于所述主进料筒体和初级进料筒体内并与所述第一传动电机连接的阶梯式集渣传送带。
4.根据权利要求3所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述阶梯式集渣传送带包括设置于所述主进料筒体中的第一集渣带,所述第一集渣带由所述出料口上向所述初级进料筒体倾斜设置,且所述第一集渣带与所述进料管对应;
以及与所述第一集渣带连接并水平伸入所述初级进料筒体中的第二集渣带,所述第二集渣带一端与所述第一集渣口对应。
5.根据权利要求3所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述阶梯式集渣传送带包括传送带主体,以及垂直设置于所述传送带主体表面的第一挡渣板。
6.根据权利要求5所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述主进料筒体内壁上还倾斜向下设置有第二挡渣板,所述第二挡渣板上侧与所述进料管对应、下侧与所述传送带主体对应,且所述第二挡渣板与所述第一挡渣板之间具有间隙。
7.根据权利要求6所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述主进料筒体内壁由上而下间隔设置有多块所述第二挡渣板,且位于下侧的所述第二挡渣板相对于位于上侧的所述第二挡渣板距离所述传送带主体更近。
8.根据权利要求1所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述残渣精分离机构包括设置于所述再分离管体上的控制柜,与所述控制柜连接的第二电机,与所述第二电机连接的传动结构,以及与所述传动结构连接并设置于所述再分离管体内部的螺旋挤压残渣分离器,所述螺旋挤压残渣分离器一端与所述过渡管连通、另一端与所述第二集渣口连通。
9.根据权利要求8所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述螺旋挤压残渣分离器包括套设于所述再分离管体中的网状排水管,所述网状排水管一端与所述过渡管连通、另一端与所述第二集渣口连通;
以及设置于所述网状排水管中的螺旋挤压轴,所述螺旋挤压轴与所述传动结构连接。
10.根据权利要求9所述的油污水进料分离装置,其特征在于,所述螺旋挤压残渣分离器还包括设置于所述网状排水管两端的支撑架,所述支撑架固定于所述再分离管体内壁。
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