[实用新型]一种加热均匀的空气炸锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪锅具，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

生活中常见的空气炸锅，一般包括壳体、热风组件、电机支架、电机、导风板和隔板等零部件，为了使加热管产生的热量顺利的进入食物烹饪腔，所述隔板一般设有弧形或圆形通孔，产生的热量以热风的形式从各隔板通孔竖直向下流入烹饪腔中，隔板缺少对热风进行导向的装置，热风流向紊乱，不易形成循环加热气流，热风加热效率低。而且各隔板通孔的热风流量不同，下方烹饪腔内不同位置的温度存在差别，食物受热不均匀，影响烹饪效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀、烹饪效率高的空气炸锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种加热均匀的空气炸锅，包括壳体，所述壳体内设有热风组件、电机支架、电机和导风板，所述电机安装于所述电机支架上方，所述热风组件下方设有烹饪腔，所述热风组件包括加热管和风扇，所述加热管位于所述导风板下方，其中，所述热风组件下方设有隔板，所述隔板包括回风区和导风区，所述导风区设有弧面形导风筋。

优选的，所述回风区设于所述隔板中部，所述回风区设有通风孔，烹饪腔内的热风经所述通风孔回流至所述隔板与所述导风板构成的腔体内。

优选的，所述导风区设有隔筋，所述隔筋包括沿隔板径向均布的直筋和隔板最外侧设置的环形筋，所述导风筋两端连接于所述直筋。

优选的，所述隔筋宽度为C，其中6 mm≤C≤15 mm。

优选的，所述导风筋为从隔板中部向外周发散并朝向所述烹饪腔方向设置的叶片，且所述叶片间隔设置，所述热风组件产生的热风从所述叶片之间的间隙流出并向烹饪腔外周运动。

优选的，所述热风从所述叶片之间间隙流出的风向与水平面夹角为A，其中20°≤A≤40°。

优选的，所述导风筋高度为B, 其中5 mm≤B≤20 mm，所述叶片根部与相邻叶片之间的距离为D，其中3mm≤D≤10 mm。

优选的，所述空气炸锅还包括炸篮，所述炸篮放置于所述烹饪腔内，所述炸篮侧壁设有翻边，所述导风筋的最外侧叶片将热风引向炸篮翻边的外侧，炸篮的侧壁设有供热风通过的过流孔。

优选的，所述空气炸锅还包括电机轴，所述隔板中心设有安装孔，所述电机轴的下端部设有螺纹，所述电机轴穿过所述安装孔与螺母配合固定所述隔板。

优选的，所述电机轴与所述隔板之间设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述热风组件下方设有隔板，所述隔板包括回风区和导风区，所述导风区设有弧面形导风筋。这样设置的好处在于，加热管产生的热量以热风气流的形式通过导风区流进烹饪腔内并从回风区流回加热管所在腔体，在锅体内形成循环气流，同时导风区设有导风筋，所述导风筋会对流经的热风形成导向作用，使得进入烹饪腔内的热风流动方向稳定，可以促进热风在烹饪腔内循环流动，提升烹饪加热的效率；而导风筋为弧面形可以使得流过弧面形导风筋间隙的热风向烹饪腔底部流动，减少与烹饪腔侧壁的接触干涉，向下流动的热风接触到锅底表面或食物表面后向上反向运动，再从回风区进入隔板与导风板构成的腔体内，在锅体内形成循环流动的加热气流，可以提升加热均匀性。此外，所述热风组件下方设有隔板可以提升使用的安全性，防止用户被加热管高温烫伤。

2.所述回风区设于所述隔板中部，所述回风区设有通风孔，这样设置烹饪腔内的热风气流可以经由回风区设有的通孔流出烹饪腔，而加热管加热的热风又可以从导风区进入烹饪腔内，烹饪腔内热风气流的流进量与流出量达成平衡，可以促进加热气流在整个锅体内部循环，提升热量的利用率，从而提升烹饪加热的效率。

3.所述导风区还设有隔筋，所述隔筋包括沿隔板径向均布的直筋和隔板最外侧设置的环形筋，所述导风筋位于所述直筋和所述环形筋构成的扇形区域内，所述导风筋两端与所述直筋相连。这样设置的隔筋可以提供足够的强度对所述导风筋进行固定支撑，保证所述热风组件产生的热风都可以从导风筋间隙流入烹饪腔内。

4.所述隔筋宽度为C，其中6 mm≤C≤15 mm，这样设置的隔筋具有足够的强度，防止热风通过导风筋间隙时隔筋发生变形。当宽度大于15mm时，隔板面积一定，隔筋面积大会减小导风筋与导风筋间隙的面积，使得进入烹饪腔的热风量减少，影响加热效率；当宽度小于6mm时，隔筋强度变小，对导风筋的固定作用有限，而且热风流过导风筋间隙时容易发生变形，影响导风效果。