[实用新型]硬质高扭矩十字槽冲头组合件

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置技术领域，具体来说涉及一种硬质高扭矩十字槽冲头组合件。

背景技术

十字槽类产品在机械加工过程中十分常见，其成型质量主要取决于十字槽模具的加工。现有技术中，十字槽模具的加工工艺通常为：十字槽母冲→冲挤压模→反挤压十字槽模具，其中，十字槽母冲是成型十字槽模具最重要的工装。高扭矩十字槽产品多为钛合金、高温合金材料，根据钛合金、高温合金产品加工要求，成型十字槽的模具必须具备高强度、高硬度、高耐磨性以及良好的红硬性，以往十字槽母冲常采用的材料为高速钢，经热处理后经修磨成型砂轮磨削成型，由于十字槽阳模材料为高速钢，强度高，挤压成型的变形抗力大，十字槽冲头易磨损变形失效。而高扭矩十字槽型更为特殊，十字槽槽翼细而窄较单薄，用常规成型磨削加工，工艺加工复杂，难以保证十字槽相关尺寸。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、加工便捷、尺寸精确、可靠耐用的硬质高扭矩十字槽冲头组合件。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的硬质高扭矩十字槽冲头组合件，包括冲头、装夹体，其中：冲头安装在装夹体内部的槽体中，冲头为十字型冲头，槽体为与冲头相配合的十字型槽。

上述硬质高扭矩十字槽冲头组合件，其中：冲头与槽体通过铜焊相镶合。

上述硬质高扭矩十字槽冲头组合件，其中：冲头采用钨钴类硬质合金材料制成。

上述硬质高扭矩十字槽冲头组合件，其中：装夹体采用中碳结构钢制成。

上述硬质高扭矩十字槽冲头组合件，其中：冲头的各片条上均设置有沟槽。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的硬质高扭矩十字槽冲头组合件中，冲头通过铜焊镶合在装夹体内部的槽体中，冲头为十字型冲头，槽体为与冲头相配合的十字型槽，解决了成型磨削修磨砂轮的困难，简化了加工工艺；冲头采用钨钴类硬质合金材料制成，具有耐磨、抗冲击且芯部强度较高等优点，降低了高扭矩十字槽母冲的磨损失效，提高了的冲头的模具寿命。总之，本实用新型结构简单、加工便捷、尺寸精确、可靠耐用，适合高扭矩十字槽型的成型加工的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为冲头的结构示意图；

图4为图3 的右视图；

图5为装夹体的结构示意图；

图6为图5的左视图。

图中标识：

1、冲头；2、装夹体；3、槽体；4、沟槽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的硬质高扭矩十字槽冲头组合件具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图6，本实用新型的硬质高扭矩十字槽冲头组合件，包括冲头1、装夹体2，其中：冲头1安装在装夹体2内部的槽体3中，冲头1为十字型冲头，槽体3为与冲头1相配合的十字型槽。冲头1与槽体3通过铜焊相镶合。冲头1采用钨钴类硬质合金材料制成。装夹体2采用中碳结构钢制成。冲头1的各片条上均设置有沟槽4。

使用时，冲头1采用钨钴类硬质合金材料制成，具有耐磨、抗冲击且芯部强度较高等优点，降低了高扭矩十字槽母冲的磨损失效，提高了的冲头的模具寿命。装夹体2采用经调质处理的中碳结构钢制成，钢体先加工成外圆，再将内型加工成穿丝孔与台阶孔，经线切割加工十字槽内型，尺寸按冲头尺寸加大0.05～0.10mm，将加工后的冲头1装入装夹体2中的槽体3中固定好，经铜焊组合成一体，经工具磨找正加工外锥表面成型即可。本实用新型结构简单、加工便捷、尺寸精确、可靠耐用，适合高扭矩十字槽型的成型加工的推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。