[实用新型]一种便携式钢芯铝绞线夹破拆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力维修设备领域，尤其涉及一种便携式钢芯铝绞线夹破拆器。

背景技术

当前电力系统高压一次设备连接开关、刀闸、CT等设备之间的连线连接，大部分压接型线夹是铜铝对接式的线夹。时间长，容易造成线夹断裂，并已多次出现因铜铝对接式的线夹断裂引发的事故。故更换压接型铜铝对接式的线夹列入了反措计划。大量的这类线夹会逐步的在大修及反措技改中去掉。许多由主变套管、母线架、避雷器、刀闸引下线线夹因距离长度限制不能剪断，否则需全部更换全段钢芯铝绞线，一组设备3根，多组设备的话，需大量的不同型号的钢芯铝绞线。且人员活动面积大，停电间隔更多，停电范围更大。原来我们使用手持角磨机将线夹剖开，然后更换新的线夹进行压接，但是手持角磨机将线夹剖开，角磨机转速很快，操作不当很容易造成人员受伤，它的危险性很大。其它如钢锯锯，切割机切，断线钳剪也很有很多弊病、并费时费工，也影响施工工期。于是研制便携式钢芯铝绞线夹破拆器提上了议事日程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式钢芯铝绞线夹破拆器，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种便携式钢芯铝绞线夹破拆器，包括架体、提把、液压刀头A、液压刀头B、超高压液压油管及超高压液压泵，所述提把安装在架体上，所述液压刀头A安装在架体的顶部，且架体固定，所述液压刀头B安装在架体的底部，与架体活动连接，所述超高压液压油管一端连接超高压液压泵，另一端连接液压刀头B，超高压液压泵通过超高压液压油管为液压刀头B提供推力，使液压刀头A与液压刀头B相咬合。

优选的，所述液压刀头A和液压刀头B均采用硬度HRC38的合金钢刀头。

优选的，所述提把由提杆及基座组成，所述提杆设置在基座上部，且提杆与基座一体化成型，提杆表面铺设有橡胶套，所述提杆上还设有握槽。

本实用新型通过设置液压刀头，方便携带，使用者操作简单，人力消耗小，实用性强，施工时间节省，通过设置提把，且在提把上设置橡胶垫和握槽，进而增加工作人员的舒适感，便于操作与携带，提高使用者的工作效率。且保证了高空施工作业人员的人身安全、避免钢芯铝绞线线头损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为提把结构示意图。

图中：1-架体；2-提把；3-液压刀头A； 4-液压刀头B； 5-超高压液压油管；6-超高压液压泵；7-提杆；8-基座；9-橡胶套；10-握槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-2所示，一种便携式钢芯铝绞线夹破拆器，包括架体1、提把2、液压刀头A 3、液压刀头B 4、超高压液压油管5及超高压液压泵6，所述提把2安装在架体1上，所述液压刀头A3安装在架体1的顶部，且架体1固定不可移动，所述液压刀头B4安装在架体1的底部，与架体1活动连接，所述超高压液压油管5一端连接超高压液压泵6，另一端连接液压刀头B4，超高压液压泵6通过超高压液压油管5为液压刀头B4提供推力。

所述液压刀头A3和液压刀头B4均采用硬度HRC38的合金钢刀头。所述提把2由提杆7及基座10组成，所述提杆7设置在基座10上部，且提杆7与基座8一体化成型，提杆7表面铺设有橡胶套9，所述提杆7上还设有握槽8。

本实用新型适用于大批量的对电力高压设备上原有的压接型铜铝对接式的线夹破拆现场施工，使更换这种线夹的反措技改施工更高效，方便携带，操作简单，人力消耗小，实用性强。施工时间节省，更节省大量的不同型号的钢芯铝绞线，避免了施工组织、采购准备不同型号的钢芯铝绞线的时间。相对的保证了高空施工作业人员的人身安全、避免钢芯铝绞线线头损伤。以及因更换新线夹而剪断原设备钢芯铝绞线线头造成距离不够不合工艺要求等弊病。本项目能针对目前国内电力系统实际，依据现有国内设备材料制作能力，采用低成本研发，同时还能广泛用于其它行业领域，填补国内空白，能形成产品在电力系统或其它行业中推广，有很广泛的应用前景。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。