[实用新型]防爆型雾化控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微雾抑尘技术领域，尤其涉及一种防爆型雾化控制器。

背景技术

在物料筛选、破碎、皮带转运点和落料处等处理过程中都易产生大量的粉尘，故需要在产尘点安装微雾抑尘装置，传统的微雾抑尘控制器箱体多采用金属喷漆板材制成，防爆性能差，安全系数低，装置的使用寿命较短，不适宜在具有易燃、易爆物质的环境复杂的工厂和天气多变、周边环境恶劣的户外长时间工作，限制了微雾抑尘装置的使用场所。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆型雾化控制器，通过设置防爆箱体和防爆接头，拓展了装置的使用场所，配合雾化系统末端的万向节喷头，可产生均匀、细密的雾化效果，且雾化过程中不会对物料造成加湿处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆型雾化控制器，包括防爆箱体和设置在所述防爆箱体内部的控制阀组，所述控制阀组包括电磁阀和压力控制阀，所述电磁阀和所述压力控制阀均与控制主机电连，所述电磁阀一端经防爆接头通过管路与进料管相连，另一端经所述压力控制阀通过六棱管与出料孔相连。

优选的，所述进料管包括进气管和进水管，所述出料孔包括出气孔和出水孔，所述电磁阀包括气体电磁阀和液体电磁阀，所述压力控制阀包括气体压力控制阀和水用压力控制阀，所述进气管经所述气体电磁阀、所述气体压力控制阀通过所述六棱管与所述出气孔相通，所述进水管经所述液体电磁阀、所述水用压力控制阀通过所述六棱管与所述出水孔相通。

优选的，所述压力控制阀上设有压力显示仪。

优选的，所述进料管通过所述管路置于所述防爆箱体外部。

优选的，所述防爆箱体上设有内侧加装密封条的箱门。

因此，本实用新型的采用上述结构的防爆型雾化控制器，通过设置防爆箱体和防爆接头，拓展了装置的使用场所，配合雾化系统末端的万向节喷头，可产生均匀、细密的雾化效果，且雾化过程中不会对物料造成加湿处理。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型雾化控制器的实施例的结构图。

其中：1、防爆箱体；2、防爆接头；3、管路；4、六棱管；5、进气管；6、进水管；7、出气孔；8、出水孔；9、气体电磁阀；10、液体电磁阀；11、气体压力控制阀；12、水用压力控制阀。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型一种防爆型雾化控制器的实施例的结构图，如图1所示，本实用新型的结构，包括防爆箱体1和设置在防爆箱体1内部的控制阀组，防爆箱体1上设有内侧加装密封条的箱门，拓宽了装置的使用场所。控制阀组包括电磁阀和压力控制阀，压力控制阀上设有压力显示仪，可显示除尘时的压缩空气和水的压力值，电磁阀和压力控制阀均与控制主机电连，控制主机通过控制电磁阀的开闭实现对管路开闭的控制，通过调整压力控制阀的压力值可实现空气和水的压力的调整，实现装置操作的自动化。电磁阀一端经防爆接头2通过管路3与进料管相连，另一端经压力控制阀通过六棱管4与出料孔相连，出料孔开设在六棱管4上。进料管通过管路3置于防爆箱体1外部，进料管包括进气管5和进水管6，出料孔包括出气孔7和出水孔8，电磁阀包括气体电磁阀9和液体电磁阀10，压力控制阀包括气体压力控制阀11和水用压力控制阀12，进气管5经气体电磁阀9、气体压力控制阀11通过六棱管4与出气孔7相通，进水管6经液体电磁阀10、水用压力控制阀12通过六棱管4与出水孔8相通，出气孔7、出水孔8均通过管道与万向节喷头相连，利用压缩空气和液体在万向节喷头中产生机械声波和冲击波，然后进行声能转换，即可产生均匀、细密的雾化效果，且雾化过程中不会影响物料的使用湿度。

根据防爆型雾化控制器的结构，其工作流程如下所示：