[实用新型]一种端面类零件涂料卡具

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种端面类零件涂料卡具。

【背景技术】

在零件热处理过程中，有些零件的端面需要进行防渗，必须涂刷涂料。原来都是用一只手拿住零件另一只手用排笔进行涂刷，容易造成涂刷的涂层不均匀，而涂料的涂层厚度有一定的要求，涂刷的太厚，涂层容易剥落，太薄的话起不到防渗的作用；对于较重的零件，手拿比较吃力，手如果抖的话，还容易把涂料涂抹到不需要防渗的部位，必须进行清理；零件拿不好的话，掉下去还可能砸伤人，存在一定的安全隐患。这种涂刷工艺比较费时、费力，操作者平均每小时也就涂刷20～25件左右。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种端面类零件涂料卡具，将零件平放在卡具上，用手轻轻转动零件即可进行涂刷，涂层较均匀，省时省力，实现手工与机械结合的方式，具有降低成本，提高涂胶效率，节省人力物力，保证胶层质量的优点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种端面类零件涂料卡具，包括端面轴承，所述端面轴承通过轴承支座固定，所述端面轴承上还设置有夹持单元，所述夹持单元夹持零件后通过旋转进行涂刷工艺。

进一步的，所述夹持单元包括能够在所述端面轴承上旋转的转盘，所述转盘沿圆心均匀分布有多个U型槽，每个所述U型槽内设置有能够在所述U型槽内移动的支撑杆，用于定位夹持零件。

进一步的，所述支撑杆的一端设置有螺纹，通过螺母紧固在所述转盘上。

进一步的，所述支撑杆的另一端设置有橡胶套。

进一步的，所述U型槽为三个。

进一步的，所述转盘为T型结构，所述转盘带有凸轴的一端设置在所述端面轴承的内孔内。

进一步的，所述转盘和所述端面轴承之间为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种端面类零件涂料卡具采用端面轴承能够承受较大推力，减少与加持单元接触的边缘应力，提高使用寿命，操作时安全可靠，省时省力，所刷的涂层比较均匀，涂刷效率提高了4～5倍，同时减少了涂料的浪费，节约了成本。

进一步的，螺纹支撑杆能够在U型槽内移动调节，能够定位夹持不同尺寸的零件。

进一步的，螺纹支撑杆上的橡胶套能够有效保护零件，并在涂料过程中起到减震作用。

进一步的，T型转盘与端面轴承之间采用间隙配合便于在涂料时旋转，减轻工作强度。

综上所述，本卡具结构简单，易于制做，操作时安全可靠，且通用性强，使用面广。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型夹具结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构示意图，其中，(a)为主视图(b)为侧视图。

其中：1.橡胶套；2.支持杆；3.螺母；4.转盘；5.端面轴承；6.轴承支座。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种端面类零件涂料卡具，包括端面轴承5，所述端面轴承5通过轴承支座6固定，所述端面轴承5上还设置有夹持单元，所述夹持单元夹持零件后通过旋转进行涂刷工艺。夹持单元具体包括能够在所述端面轴承5上旋转的转盘4，所述转盘4沿圆心均匀分布有多个U型槽，每个所述U型槽内设置有能够在所述U型槽内移动的支撑杆2，用于定位夹持零件。所述支撑杆2的一端设置有螺纹，通过螺母3紧固在所述转盘4上，另一端设置有橡胶套1，能够有效保护零件，并在涂料过程中起到减震作用。

请参阅图2所示，转盘4为T型结构，所述转盘4带有凸轴的一端设置在所述端面轴承5的内孔内，转盘4和所述端面轴承5之间为间隙配合，可以在旋转时减少摩擦力，减轻工作强度，转盘4上的U型槽为三个，配合三个支撑杆2能够实现三点定位。

具体操作为：把端面轴承5放在轴承支座6上，将转盘4带有凸轴的一端放入端面轴承5的内孔内，转盘4上带有三个均布的U型槽，三个支撑杆2通过U型槽用螺母3紧紧固定在转盘4上，三个支撑杆2是用来定位的，支撑杆2上端套有橡胶套(防止磕碰)，将零件放在支撑杆2上，借助重力的作用将零件、支撑杆2和转盘4紧紧压在端面轴承上，借助端面轴承4的作用，此时只要轻轻稍微用一点力，下面的转盘4就开始带动支撑杆2及零件进行旋转，便可进行准确涂刷。

对于不同的零件，可以通过移动支撑杆来进行调节，使用面广、通用性强。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。