[实用新型]塑胶件打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶件加工领域，尤其涉及一种塑胶件打孔装置。

背景技术

塑胶件尤其是具有封闭结构的汽车塑胶油箱进行打孔加工时，会切割下来圆片状废料，目前的打孔装置中，废料一般都是直接掉落在塑胶件内，需要后续人工徒手或者利用取料装置进行拾取清除，打孔装置不能同时实现打孔和带出废料的功能，所以每加工一个孔以后，就需要停止加工作业，手动清除废料，这样增加了工作量，降低了打孔工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件打孔装置，旨在解决由于塑胶件打孔装置不能清除加工废料而影响打孔工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种塑胶件打孔装置，包括打孔组件和带料组件，所述打孔组件包括能够旋转的刀座和设于所述刀座上的刀片；所述带料组件包括带料头、推动杆和带料爪，所述带料头沿轴向设有轴向通孔且外侧壁设有与所述轴向通孔相贯通的凹槽，所述带料爪转动连接于所述凹槽内，所述推动杆活动插设于所述轴向通孔内用于推动所述带料爪沿所述凹槽向外张开或向内收拢；所述带料头穿过所述刀座上的通孔，所述带料头的中心轴与所述刀座的旋转轴重合。

进一步地，所述推动杆靠近所述带料爪一端设有凸台，所述带料爪靠近所述推动杆一内侧部设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与第二凸起分别位于所述带料爪的两端。

进一步地，所述打孔组件还包括环状推片，所述环状推片由弹性件连接到所述刀座上，所述环状推片的中心线与所述刀座的旋转轴重合，所述环状推片上设有用于所述刀片和所述带料头穿过的开口。

进一步地，所述带料组件包括用于驱动所述推动杆前后移动的第一驱动装置；所述打孔组件包括用于驱动所述刀座旋转的第二驱动装置。

进一步地，所述带料爪通过圆柱销与所述带料头的侧壁铰接。

进一步地，所述塑胶件打孔装置还包括找心装置，所述找心装置包括转动气缸、安装座、卡爪和环形圆盘，所述刀座的旋转轴穿过所述环形圆盘的圆心。

进一步地，所述塑胶件打孔装置还包括机架，所述打孔组件、带料组件和找心装置安装在所述机架上。

进一步地，所述塑胶件打孔装置还包括机架驱动装置，所述机架驱动装置包括导轨以及驱动所述机架在所述导轨上移动的架动气缸。

进一步地，所述塑胶件打孔装置还包括与所述机架连接的调节组件，所述调节组件包括调整所述机架弧形摆动的第一微动调节件和调整所述机架上下移动的第二微动调节件。

进一步地，所述塑胶件打孔装置还包括与所述调节组件连接的移动组件，所述移动组件上设有带动所述机架三维移动的三维滑槽以及限制所述机架移动的锁位气缸。

本实用新型提供的塑胶件打孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型塑胶件打孔装置包括打孔组件和带料组件，打孔组件的刀座旋转，带料组件的推动杆能推动带料爪同时向外张开或向内收拢，打孔加工过程中，刀座带动固定于其上的刀片切削出圆形孔,带料爪位于原始位置，带料头穿过塑胶件预留的小孔，打孔即将完成的时候，推动杆推动带料头上的带料爪向外张开，作用于打孔废料的一外侧面，打孔完成时，刀座带动刀片离开塑胶件，带料头也同时离开塑胶件，张开的带料爪将打孔废料推出塑胶件，接着，推动杆推动带料爪向内收拢，废料从带料头上滑落下来，完成卸料。这样一来，就可以将每次打孔的废料有效地带出塑胶件，不需要后续再手动进行废料的清除，提高了打孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的主视结构示意图；

图3为图2所示的塑胶件打孔装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的打孔组件示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的打孔组件示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的带料组件示意图一；

图7为图6所示的带料组件的带料头剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的打孔组件与带料组件装配示意图；

图9为本实用新型实施例提供的塑胶件打孔装置的找心装置示意图；

其中，10-打孔组件，20-带料组件，30-找心装置，40-机架，50-机架驱动装置，60-调节组件，70-移动组件

具体实施方式