[实用新型]一种纸模塑吸滤装置有效
申请号: | 201621100491.8 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN206266957U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 沈瑾琪;姜六平 | 申请(专利权)人: | 上海英正辉环保设备有限公司 |
主分类号: | D21J5/00 | 分类号: | D21J5/00 |
代理公司: | 上海市嘉华律师事务所31285 | 代理人: | 黄琮,夏烨 |
地址: | 201202 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸模塑吸滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纸模塑设备领域,涉及一种纸模塑吸滤装置,尤其涉及一种正压气流进入结构。
技术背景
建设资源节约型社会和环境友好型社会,是人类社会进步文明的一大标志,也是经济社会可持续发展的最重要手段。以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸模塑制品,适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求,并以其实用、无毒、废弃后能完全降解、回归自然的特点,有着广阔的发展前景。我国的纸浆模塑制品以来源广泛的芦苇、蔗渣、麦秸等草本植物纤维浆板或废弃纸品回收物为主要原料,本质自然纯净,一旦废弃可自然降解,因而纸浆模塑行业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业,在国内、国际上都有着巨大的消费需求与广阔的增长空间。
在纸模塑制品生产过程中,包括制浆配浆、真空吸滤抄坯、热压定型交联固化这三个主要成型工艺阶段;而其中真空吸滤抄坯阶段涉及机械结构、抄坯模具、成浆液中的纤维与化学功能助剂的分子化学形态等各个领域技术,是整个生产过程中的技术含量最大,所以真空吸滤抄造的型坯质量极大程度决定了最终纸模塑制品的质量。
纸浆模塑的抄坯阶段不仅仅是真空负压吸滤抄坯时的单向气流的移动,还包括了下吹气(型坯下模向上模转移)、上抽吸(同是型坯下模向上模转移)、上吹气(型坯上模向下一工位转移)等各工艺程序。当液水进入正压气流通道后,会很大程度影响正压气流的正常输出,在下吹气过程中夹带液水的气流会喷溅状地进入模腔、将原己抄造好的型坯重新沾湿(即所谓返水), 影响型坯湿强度,含水率较高的型坯同时会对后续成型工艺阶段的热压定型过程中增加热能消耗,也同时增加热压定型干燥的时间,降低了生产效率,增加了生产成本负担。
因此,针对现有技术中的不足,有必要提供一种结构简单的纸模塑吸滤装置以解决现有的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是克服现有技术存在的问题,提供一种纸模塑吸滤装置,既可以耐受长期处于液气环境中的腐蚀,又能防止液水自由进入正压气流通道,结构简单方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道4和与真空吸滤通道4侧壁相连接的导流管组1,其特征在于,所述导流管组1包括导流管11和通过导流盖支架121设置于所述导流管11上方的导流盖12,阀芯盖13和与阀芯盖13相连接的阀芯导向片131通过所述阀芯盖13四周的凸起132搁置于导流管11上,且所述阀芯盖13在气流的作用下在导流管11端面与导流盖支架121之间上下运动。
进一步的,所述导流管组1还包括导流管固定座14,所述导流管组1通过所述导流管固定座14与所述真空吸滤通道4侧壁相连接。
进一步的,所述导流管固定座14与所述真空吸滤通道1侧壁的连接处设有密封圈2。
进一步的,所述阀芯导向片131由多片薄板组成,所述薄板的厚度为0.5mm~2mm。
优选的,所述阀芯盖13至所述导流盖支架121的距离为所述导流管11通流直径的25%~35%。
优选的,所述导流盖12呈伞盖形,所述导流盖12的直径不小于导流管11直径的二倍。
优选的,所述凸起132为圆锥形斜面结构,所述导流管11的上口沿设置有与所述凸起132相匹配的圆锥形斜面,所述阀芯盖13四周的凸起132搁置于导流管11四周的圆锥形斜面上以封闭导流管11端面。
本实用新型可带来以下有益效果:
1、本实用新型通过设置伞形的导流盖,可以遮挡由上而下行的液水,防止自由进入导流管内部,还可以阻挡正压气流向上运动,被导流盖阻挡后向四周分散后再沿着真空吸滤通道流动,为一模多腔的成型生产中所必需的气流平衡分配创造了一个良好的成型工艺条件;
2、本实用新型通过设置阀芯盖的凸起圆锥形结构,可以在停止正压气流进入后,阀芯盖因自重自然下落后,将导流管一端形成封闭结构,由此液体将无法进入导流管内部。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例中阀芯盖的局部放大示意图;
图3为本实用新型优选实施例中三片薄板形成的阀芯导向片与阀芯盖的结构仰视图;
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