[实用新型]插秧机施肥传动箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其涉及一种插秧机施肥传动箱。

背景技术

目前，在水稻种植时，公知的一种施肥方式是在翻地的过程中施第一遍肥，插秧后，再通过人工手撒的方式施第二遍肥。该种方式不仅施肥量大，且肥料在田间分布不均匀。随着生产过程的排水，会造成肥料流失和环境污染的问题。

公知的另一种施肥方式是采用气吹式插秧机施肥装置，即是在插秧机上安装鼓风机，鼓风机与输肥管道连接，利用鼓风机产生的风将肥料吹出，该装置存在着易堵塞，输肥量不易调节等问题。

还有一种施肥方式是将施肥箱中的肥料送入螺旋推进器，驱动装置驱动螺旋推进器进行施肥。采用该种施肥方式，一方面需安装驱动装置；另一方面在施肥过程中，螺旋推进器的施肥点距离秧苗栽植点较远，当插秧机的行驶方向发生改变时，施肥位置会偏离秧苗从而影响施肥效果。因此，需要对插秧机的结构进行改进以解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种插秧机施肥传动箱，该传动箱接受动力并驱动施肥器进行施肥，解决现有插秧机施肥效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种插秧机施肥传动箱，包括箱体，所述箱体设有输入轴安装孔和输出轴安装孔，所述输入轴安装孔转动安装有输入锥齿轮轴，所述输出轴安装孔内转动安装有输出锥齿轮轴，所述输入锥齿轮轴与所述输出锥齿轮轴通过锥齿轮副传动连接，所述输出轴安装孔相对侧的箱体设有开口，所述开口处连接有箱盖；所述输入轴安装孔处连接有端盖，所述输入锥齿轮轴伸出所述端盖，围绕所述输出轴安装孔的周围设置有连接通孔。

作为一种改进的方式，所述输入锥齿轮轴通过轴承转动安装于所述箱体的输入轴安装孔。

作为一种改进的方式，所述输出锥齿轮轴通过轴承转动安装于所述箱体的输出轴安装孔。

作为一种改进的方式，所述输出锥齿轮轴的中心设有键连接孔。

作为一种改进的方式，所述输入锥齿轮轴的伸出端为万向节联轴器连接端。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

通过围绕输出轴安装孔周围设置的连接通孔，将该传动箱安装于插秧机螺旋施肥器上，可将来自插秧机动力分配轴的动力传递给螺旋施肥器，不需另外安装驱动装置，降低了成本，优化了插秧机的结构。

附图说明

图1是插秧机的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中C-C向的剖视图；

图4是图1中D-D向的剖视图；

图5是螺旋施肥器的剖视图；

图6是一级传动箱的剖视图；

图7是二级传动箱的剖视图；

图中，1-动力分配轴，2-箱体，21a-法兰盘，21b-法兰盘，22-箱盖，23-输入锥齿轮轴,231-锥齿轮，24-输出锥齿轮轴，241-万向节联轴器连接端，25-轴承，26-轴承，27-端盖，213-输入轴安装孔，214-输出轴安装孔，3-箱体，32-箱盖，33-输入锥齿轮轴，331-万向节联轴器连接端，34-输出锥齿轮轴，35-端盖，361-键连接孔，313-输入轴安装孔，314-输出轴安装孔，4-船板，5-施肥箱，6-万向节联轴器，71-箱体，72-施肥管，721-进料口，73-螺旋轴，74-齿轮轴，75-润滑油加注装置，76a、76b-端盖，10-万向节联轴器，12-套管，13-支臂管，14-工作箱，15-输肥管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图5共同所示，一种机械施肥插秧机，包括施肥箱5和若干个螺旋施肥器，螺旋施肥器固定安装于插秧机的船板4且倾斜设置。螺旋施肥器倾斜设置，螺旋施肥器的施肥点靠近插秧点，保证了插秧机工作过程中肥料靠近秧苗，从而提高了施肥效果。

螺旋施肥器包括箱体71，箱体71内转动安装有齿轮轴74，螺旋施肥器的箱体71的两侧分别固定安装有端盖76a、76b，齿轮轴74通过轴承转动安装于端盖76a、76b并两端伸出端盖76a、76b。箱体71设有润滑油加注装置。箱体71设有输出端口，施肥管72与输出端口固定连接，施肥管72的侧壁上设有进料口721。螺旋轴73安装于施肥管72内，螺旋轴73与齿轮轴74通过锥齿轮副传动连接。螺旋施肥器的进料口721与施肥箱5通过输肥管15连通。采用螺旋施肥器，施肥口不易堵塞。