[实用新型]一种空气吹脱的氨基酸废水预处理系统有效
申请号: | 201621101206.4 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN206204085U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 燕青;陈纹锐;黄春;黄青春;李德勇;白顺强;张丽;李根 | 申请(专利权)人: | 四川同晟生物医药有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F1/20;C02F103/36 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 杨保刚 |
地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气 氨基酸 废水 预处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于氨基酸废水预处理技术领域,具体涉及了一种氨基酸废水预处理系统。
背景技术
氨基酸生产的过滤、洗涤、发酵等工段会产生大量工业废水,这类废水中COD、BOD5、SS、NH3-N含量都较高,属高浓度有机废水,处理难度较大。生化法因其投资和运行费用低,技术成熟,运行管理方便等优点在有机废水处理中得到广泛应用,也是目前污水处理采用的主要方法。生化法又有好氧生化和厌氧生化之分,对于低浓度有机废水一般采用好氧生化,中高浓度有机废水要采用厌氧生化和好氧生化相联合的处理方法。但对于高浓度的氨基酸废水因其含有较高浓度的NH3-N会对厌氧生化的甲烷菌产生强抑制作用,使生化反应效果较差,这也是造成氨基酸废水较难处理的主要原因。为此,通过蒸汽吹脱解析法对氨基酸废水进行预处理,降低废水中NH3-N含量是解决氨基酸废水难处理的有效措施之一,氨氮浓度由3000mg/L以上降低到200mg/L以下,有利于后续生化处理。但是,使用蒸氨法时蒸汽成本就占处理成本的一半以上,且蒸汽利用率低,造成氨氮处理成本高。传统的使用空气吹脱工艺存在吹脱效率低、对温度要求高、填料易结垢等缺点,不利于工业推广。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对蒸氨法中蒸汽成本高、传统的空气吹脱工业存在吹脱效率低、对温度要求高、填料易结垢等缺点,本实用新型提供一种空气吹脱的氨基酸废水预处理系统。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种空气吹脱的氨基酸废水预处理系统,包括PH调节池、过滤塔、换热器、加热装置、吹脱塔、吸收塔,过滤塔与吹脱塔之间设有废水提升泵,废水提升泵一端连接过滤塔的底部,废水提升泵另一端连接吹脱塔的顶部,吹脱塔底部设有废水排出口和空气进入口,废水排出口通过换热器进入生化处理环节,吸收塔顶部设有进水口,底部设有浓氨水排出口。
所述的PH调节池用于调节废水PH的用料为Na2CO3或者石灰,PH调节范围为11~12。
所述的吹脱塔中间添加有用于增加比表面积的鲍尔环等填料,并控制吹脱塔中的气液比, 优选的,气液比大于250。
所述的加热装置上设有温度测量仪,监测进入吹脱塔的废水温度,优选的,废水温度控制在85℃以上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过空气替换蒸汽处理废水中的氨氮,避免了因蒸汽热能大量损失而导致的高处理成本,同时利用换热器实现热能的交换,降低了氨基酸废水预处理过程的成本,适于广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型循环的结构图;
图中标号为:1、氨基酸废水进口;2、PH调节池;3、过滤塔;4、过滤塔填充物;5、废水提升泵;6、吹脱塔;7、吹脱塔填充物;8、废水排出口;9、空气进入口;10、进水口;11、吸收塔;12、浓氨水排出口;13、换热器;14、加热装置;15、温度测量仪。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
如图1所示的空气吹脱的氨基酸废水预处理系统,包括PH调节池2、过滤塔3、换热器13、加热装置14、吹脱塔6、吸收塔11,过滤塔3与吹脱塔6之间设有废水提升泵5,废水提升泵5一端连接过滤塔3的底部,废水提升泵5另一端连接吹脱塔6的顶部,吹脱塔6底部设有废水排出口8和空气进入口9,废水排出口8通过换热器13进入生化处理环节,吸收塔11顶部设有进水口10,底部设有浓氨水排出口12。吹脱塔6中间添加有鲍尔环等填料增加比表面积,并控制吹脱塔6中的气液比,加热装置14上设有温度测量仪15,监测进入吹脱塔6的废水温度。
本实用新型的工作原理为:
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