[实用新型]新型快装墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙板技术领域，尤其涉及一种新型快装墙板。

背景技术

在快装板房领域，现有的墙板多采用钢板夹带岩棉结构，此种结构组装速度慢，组装后强度低，并且防火性能差；此类板材组装时，墙板间密封性差，难以满足快装建筑密封性能的需要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型快装墙板，以解决现有快装墙板密封性能差，防火性能差的缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型快装墙板，其包括一个板体，所述的板体由三层结构组成，分别为外墙板材和内墙板材，所述的外墙板材和内墙板材之间为墙芯，墙芯采用密度为15千克/立方米的聚苯乙烯泡沫板，其厚度为140毫米，所述的外墙板材的厚度为15毫米，内墙板材的厚度为10毫米；所述的外墙板材和内墙板材的材质为镁质板；所述的内墙板材的中间部位，设置有一个暗盒，所述的暗盒用于组装照明装置或者组装室内插座；在暗盒的下方，其中间处连接有一根穿线管，所述的穿线管设置在内墙板材的内部，穿线管镶嵌在墙芯上；所述的穿线管的一端连接暗盒，另一端延伸至快装墙板的边缘处，并在边缘处通过弹簧折弯进行拐角设计。

所述的快装墙板分为多种组合结构，分别为两侧齐口的形式和左侧齐边右侧子口形式和左侧母口右侧齐边形式和左侧母口右侧子口形式；

所述的两侧齐口的形式为快装墙板的边缘处，左右两侧的三层结构的断面为平齐状态；

所述的左侧齐边右侧子口形式为快装墙板的边缘处，左侧的三层结构的断面为平齐状态，右侧边缘处，墙芯凸出前后两侧的外墙板材和内墙板材；

所述的左侧母口右侧齐边的形式为快装墙板的边缘处，右侧的三层结构的断面为平齐状态，左侧边缘处，前后两侧的外墙板材和内墙板材凸出墙芯；

所述的左侧母口右侧子口的形式为快装墙板的边缘处，左侧的三层结构的断面为前后两侧的外墙板材和内墙板材凸出墙芯，右侧边缘处，墙芯凸出前后两侧的外墙板材和内墙板材。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上层别设计，可以达到目前墙板强度高，密封及防火性能好的优点，同时，本新型快装墙板的四种结构形式可完成目前墙面及顶面组装设计的所有组装，通过以上四种结构，本实用新型组装后，可达到密封性能好，组装速度高的优点，是一种理想的新型快装墙板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型两侧齐口形式的结构示意图；

图4为本实用新型左侧齐边右侧子口形式的结构示意图；

图5为本实用新型左侧母口右侧齐边形式的结构示意图；

图6为本实用新型左侧母口右侧子口形式的结构示意图；

图中，1、板体，2、墙芯，3、内墙板材，4、外墙板材，5、暗盒，6、穿线管，7、弹簧折弯。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，一种新型快装墙板，其包括一个板体1，所述的板体1由三层结构组成，分别为外墙板材4和内墙板材3，所述的外墙板材4和内墙板材3之间为墙芯2，墙芯2采用密度为15千克/立方米的聚苯乙烯泡沫板，其厚度为140毫米，所述的外墙板材4的厚度为15毫米，内墙板材3的厚度为10毫米；所述的外墙板材4和内墙板材3的材质为镁质板；所述的内墙板材3的中间部位设置有一个暗盒5，所述的暗盒5用于组装照明装置或者组装室内插座；在暗盒5的下方，其中间处连接有一根穿线管3，所述的穿线管3设置在内墙板材3的内部，穿线管6镶嵌在墙芯2上，穿线管6的一端连接暗盒5，另一端延伸至快装墙板的边缘处，并在边缘处通过弹簧折弯7进行拐角设计。

为实现板体间的组装配合，本实用新型可以分为如下四种形式，通过这四种形式的组装，实现现有快装墙板的应用，如下四种形式分别为两侧齐口的形式和左侧齐边右侧子口形式和左侧母口右侧齐边形式和左侧母口右侧子口形式；

所述的两侧齐口的形式为快装墙板的边缘处，左右两侧的三层结构的断面为平齐状态，此种形式组装时，其可通过固定螺栓直接固定在地面或者墙面上；

所述的左侧齐边右侧子口形式为快装墙板的边缘处，左侧的三层结构的断面为平齐状态，右侧边缘处，墙芯凸出前后两侧的外墙板材和内墙板材，在外墙板材和内墙板材中间形成一个凸起，可配合母口组装；