[实用新型]烟花外筒体热压模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别地，涉及一种烟花外筒体热压模。

背景技术

现有的烟花外筒体压型模主要由顶板、模芯固定板、模芯板、推板、阴模板和底板等组成，阴模主要用来成型产品的外形尺寸，模芯主要用来成型装火药的孔。但是，在烟花外筒体产品的生产过程中，对于外形尺寸相同但高度不一致的烟花外筒体，在压制产品时都是需要设计两套模具来进行生产，这样就大幅提高了生产成本。

因此，对于外形尺寸相同但高度不一致的烟花外筒体需设计两套模具来进行生产，是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种烟花外筒体热压模，以解决对于外形尺寸相同但高度不一致的烟花外筒体需设计两套模具来进行生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种烟花外筒体热压模，包括阴模板、与阴模板配合用于成型烟花外筒体内装药孔的模芯、设置在阴模板的上方用于模芯脱模的推板、以及阴模增高板，阴模增高板具有连接于阴模板上方以增加烟花外筒成型高度的第一状态及连接于推板上方以利用阴模板自身成型烟花外筒体的第二状态。

进一步地，阴模增高板上设置有与阴模板相对应用于成型的成型腔。

进一步地，成型腔在阴模增高板上呈阵列分布。

进一步地，成型腔的横截面为四周倒圆角的矩形。

进一步地，模芯固定在推板上。

进一步地，烟花外筒体热压模，还包括与推板固定相连的推杆。

进一步地，烟花外筒体热压模，还包括设置在推板的上端用于固定模芯的固定板。

进一步地，烟花外筒体热压模，还包括设置在固定板的上端与固定板固定连接的顶板。

进一步地，烟花外筒体热压模，还包括设置在阴模板的下方与阴模板固定连接的底板。

进一步地，烟花外筒体热压模，还包括伸入模芯内用于加热模芯的油管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的烟花外筒体热压模，通过改变阴模增加板的位置，一套模具能生产出不同高度尺寸的烟花外筒体产品，操作简单，提高了工作效率，降低了生产成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型烟花外筒体热压模在压制较低尺寸的产品时一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型烟花外筒体热压模在压制较高尺寸的产品时一实施例的结构示意图；

图3是图2中阴模增高板一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

10、阴模板；20、模芯；30、推板；40、阴模增高板；41、成型腔；50、推杆；60、固定板；70、顶板；80、底板；90、油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种烟花外筒体热压模，包括阴模板10、与阴模板10配合用于成型烟花外筒体内装药孔的模芯20、设置在阴模板10的上方用于模芯20脱模的推板30，以及阴模增高板40，阴模增高板40具有连接于阴模板10上方以增加烟花外筒成型高度的第一状态及连接于推板30上方以利用阴模板10自身成型烟花外筒体的第二状态。其中，第一状态用于压制较高尺寸的产品，第二状态用于压制较低尺寸的产品。本实施例提供的烟花外筒体热压模，可以在一套模具上利用阴模增高板40来生产两种不同高度的产品。在模具设计时，根据同一种外形尺寸产品的最低高度来确定阴模板10的高度尺寸，根据最高产品规格尺寸来确定模芯20的最长尺寸，然后利用阴模增高板40的高度来进行产品高度的调整。生产使用时，如图1所示，在压制较低尺寸的产品时将阴模增高板40固定在推板30上方，这时阴模增高板40不起成型的作用；如图2所示，在压制较高尺寸的产品时，将阴模增高板40固定在阴模板10上方，这时阴模增高板40起到成型的作用，相当于将阴模板10的高度增加了，这样就可以压制出较高尺寸的产品。通过这种阴模增高板40的调节，以达到一模两用甚至是一模多用的效果。