[实用新型]一种耐用废气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气余热回收设备技术领域，具体为一种耐用废气余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

现有的企业在生产中都会产生废气，将带有热量的废气直接排除是一种资源上的浪费，如何有效的利用废气余热是提高企业效益的一个重要手段，然而，现有的废气余热回收设备，其使用寿命往往较短，同时功能单一，使用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的废气余热回收设备使用寿命短、功能单一、使用率不搞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用废气余热回收装置，包括：换热箱、换热管、进气管、出气管、进料管和出料管，所述的换热管均匀安装在换热箱内部，换热管为波纹铜管，且换热管两端伸出换热箱，所述的进气管、出气管通过连接法兰分别连接在换热管前后两端，进气管、出气管表面套有绝热套，所述的出料管为圆锥形，出料管固接在换热箱下端，所述的进料管设置在换热箱顶部。

优选的，所述的换热箱由内到外依次为陶瓷层、钢板层、绝热层。

优选的，所述的出料管底部分别设置有出液管、排料螺旋管，所述的出液管上设置有阀门，所述的排料螺旋管的出口设置有封盖板。

优选的，所述的进料管上设置有阀门，且该阀门设置有支管，所述的支管上连接有高压水泵，且支管上设置有阀门，所述的进料管上可安装喷头。

优选的，所述的换热箱上部设置有通气阀门。

优选的，所述的换热管表面涂有导热耐腐蚀涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多根换热管通入热废气，与换热箱内的液体进行热交换，将余热回收，其中的换热管为波纹铜管，换热效率高；换热箱由内到外依次为陶瓷层、钢板层、绝热层，并且换热管表面涂有导热耐腐蚀涂料，大大增加了装置的使用寿命；出料管底部分别设置有出液管、排料螺旋管，这种方式既能加热热水，也可以将废液中的水分蒸发，功能多样化；而进料管上可安装喷头，通过高压水泵通入高压水流，可对内部清洗，本实用新型具有结构简单、使用寿命长、功能多样、使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中换热箱截面图；

图中：1-换热箱；2-换热管；3-进气管；4-出气管；5-进料管；6-出料管；11-陶瓷层；12-钢板层；13-绝热层；61-出液管；62-排料螺旋管；63-封盖板；7-阀门；51-支管；52-高压水泵；53-喷头；8-通气阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用废气余热回收装置，包括：换热箱1、换热管2、进气管3、出气管4、进料管5和出料管6，所述的换热管2均匀安装在换热箱1内部，换热管2为波纹铜管，且换热管2两端伸出换热箱1，所述的进气管3、出气管4通过连接法兰分别连接在换热管2前后两端，进气管3、出气管4表面套有绝热套，所述的出料管6为圆锥形，出料管6固接在换热箱1下端，所述的进料管5设置在换热箱1顶部。