[实用新型]一种熔炼炉除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种熔炼炉除尘装置，属于工业废弃物处理技术领域。

背景技术

工业固体废弃物是指金属冶炼中产生的冶炼废渣、选矿产生的铅锌尾矿、制药企业产生的化工废渣等；冶炼废渣中的部分含有较高有色金属的粉尘，在遇风后将会造成严重的粉尘污染和重金属污染；铅锌尾矿的粒度一般较细，这些较细的铅锌尾矿中的有害成分较容易溶出对环境造成污染；化工废渣中一般具有含锌废料，极易造成大气污染；可见,工业固体废弃物对于环境存在的极大的污染隐患，对工业固体废弃物进行无害化处理，显得尤为必要。

目前，常用的工业固体废弃物多采用熔炼炉熔炼的处理方式，从中提取有价金属，熔炼炉的炉腔下部设有溶液槽，溶液槽设有三个排放口，分别为设于中间的多元合金排放口、设于后部的后排渣口及设于前部的前排渣口，多元合金排放口一般2小时排放一次金属液，人工堵塞；后排渣口一般8小时排放一次，主要排放丙酮和炉渣，丙酮作为产品出售给炼铜企业；前排渣口属于长流排放，一般1.5小时一锅水渣，锅底也为丙酮液，由于熔炼时在炉内要加氧气，保持炉内温度更高，因此会产生大量废气，其中含有铅等有害元素，大量烟气会通过前渣口逸散出来，不但会污染环境，而且严重时会威胁工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种集中处理熔炼炉产生的废气，避免污染环境的熔炼炉除尘装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔炼炉除尘装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括前排渣口，所述前排渣口的前部设有集气室，所述集气室的后部设有供所述前排渣口穿过的入口，所述集气室的顶部设有烟尘收集机构，所述烟尘收集机构包括排风孔、设置在排风孔上的抽风机及除尘布袋，所述排风孔设置在所述集气室的顶部，所述抽风机安装在所述排风孔处，所述排风孔的外侧设有风管，所述除尘布袋的入口与所述风管连接；所述集气室的前部设有前门；所述集气室的侧面设有侧门，所述集气室的底部设有渣车轨道，所述前排渣口通过所述入口通向所述渣车轨道上的渣车。

本实用新型的有益效果是：收集废气过程关闭前门，使得集气室保持封闭状态方便烟尘废气的手机；需要处理渣料时打开前门进行处理，避免烟尘废气收集过程伤及工作人员。在集气室内设置渣车轨道方便渣车进出集气室收集前排渣口排出的渣料。对由熔炼炉前排渣口排出的废气通过集气室进行集中收集、处理，不但避免烟尘废气污染空气，保持工人洁净的工作环境，而且除尘布袋收集到的废粉尘还可以再作为原料使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述除尘布袋与所述风管通过卡箍连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装拆卸方便简单，方便对除尘布袋收集到的粉尘及时进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图中，1、熔炼炉；2、前排渣口；3、集气室；4、抽风机；5、除尘布袋；6、风管；7、卡箍；8、前门；9、侧门；10、渣车轨道；11、渣车。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种熔炼炉除尘装置，包括熔炼炉1，所述熔炼炉包括前排渣口2，所述前排渣口的前部设有集气室3，所述集气室的后部设有供所述前排渣口穿过的入口，所述集气室的顶部设有烟尘收集机构，所述烟尘收集机构包括排风孔、设置在排风孔上的抽风机4及除尘布袋5，所述排风孔设置在所述集气室的顶部，所述抽风机安装在所述排风孔处，所述排风孔的外侧设有风管6，所述除尘布袋的入口与所述风管6连接。

所述除尘布袋与所述风管通过卡箍7连接。安装拆卸方便简单，方便对除尘布袋收集到的粉尘及时进行处理。

所述集气室的前部设有前门8。收集废气过程关闭前门，使得集气室保持封闭状态方便烟尘废气的手机；需要处理渣料时打开前门进行处理，避免烟尘废气收集过程伤及工作人员。

所述集气室的侧面设有侧门9，所述集气室的底部设有渣车轨道10，所述前排渣口通过所述入口通向所述渣车轨道上的渣车11。在集气室内设置渣车轨道方便渣车进出集气室收集前排渣口排出的渣料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。