[实用新型]一种滤清器高速自动歩进模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械基础零件制造模具技术领域，特别地，涉及一种滤清器高速自动歩进模具。

背景技术

滤清器的五金件加工主要是靠模具冲压成型，生产工艺直接影响到产品的质量、加工精度和生产效率。现有的传统生产工艺是采用人工手工操作的方法进行生产，但是采用人工制造的产品不但产品质量不稳定、生产效率低，而且还存在安全隐患和人力资源成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种滤清器高速自动歩进模具，以解决现有技术中，滤清器的五金件加工采用人工手工操作的方法进行生产，不但产品质量不稳定、生产效率低，而且还存在安全隐患和人力资源成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滤清器高速自动歩进模具，包括：上模和下模，所述上模和下模相对布置，所述上模和下模上分别对应设置有多个成型部，所述上模上设有上模板，所述上模板固定连接上固定板、第一退料板和第二退料板；所述下模上设置有下模板，所述下模板上方设置有下固定板，所述下固定板的一端设置有凹槽，所述下固定板的另一端设置有下料口；所述下固定板和所述第二退料板之间留有间隔，所述间隔内对应成型部设置有成型位。

进一步地，所述成型部为六个。

进一步地，所述六个成型部分别为拉伸部、反拉伸部、定型部、冲孔部、成型整形部和修边部；所述拉伸部、所述反拉伸部、所述定型部、所述冲孔部、所述成型整形部、所述修边部自所述下料口依次间隔排列。

进一步地，所述成型部内部设置有功能件。

进一步地，所述功能件上分别设置有螺丝孔。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种滤清器高速自动歩进模具，该结构通过设置上模板、固定板、退料板、凹槽、下模板、下固定板等部件，并在以上部件上进行经过下料，拉伸，反拉伸，定型，冲孔，成型整形，修边逐步完成每一个动作而生产一个产品；实现了滤清器五金加工模具冲压生产工艺自动化，送料准确率100％，模具精度达到0.002MM,精度可控在0.1以下；具有连续送料多工位同时作业功能，包括冲裁、弯曲、成形和拉深等多道工序，产能比传统工艺提高300％以上；结构设计符合人体工程学、分散工序、自动送料，自动出件、自动叠件，能有效保护操作人员安全，模具强度相对较高，寿命在原有基础上提升为15-25万模，大幅度降低生产成本。解决了原来生产效率太低，为了提升加工精度，提高加工效率。自动化技术有了显著提高，有效的提高了工作效率，节约了人力。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的优选实施例的功能件结构示意图。

附图标记说明：1、上模；2、下模；3、成型部；4、上模板；5、上固定板；6、第一退料板；7、第二退料板；8、下模板；9、下固定板；10、凹槽；11、下料口；12、间隔；13、成型位；14、功能件；15、螺丝孔；31、拉伸部；32、反拉伸部；33、定型部；34、冲孔部；35、成型整形部；36、修边部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。