[实用新型]一种油封安装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装备领域，具体涉及一种油封安装夹具。

背景技术

油封是用于密封的机械元件，可将传动部件中需要润滑的部件与传动件隔离以防止润滑油渗漏；油封的密封性能好坏，与油封本身的结构设计是否合理、材料选择是否得当、轴与孔之间的间隙配合是否合理有关，还与油封的装配质量有着重要的关系；目前油封发生漏油的问题中，80％以上都是由于油封装配不当引起的，因此在装配过程中，如何选用正确的安装方法、使用正确的装配工具、控制偏心量等因素，是解决油封装配质量的关键所在。

常见的油封装配方法基本都是靠熟练工人利用经验，通过铜棒敲击油封边缘使油封挤压进凹槽，此种装配方式虽然简单，并且无需特殊工具，但装配品质很难保障，并且在装配过程容易损伤油封内缘，导致油封失去密封功能从而发生泄漏。

发明内容

针对上述情况，本实用新型目的在于提供一种油封安装夹具，它利用定位压套以导向轴定位导向将定位环内的油封压入安装座内从而克服了现有手工安装易偏心和易损伤油封的缺陷；并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，定位导向精准，减轻了劳动强度，提高了生产效率，市场前景广阔，便于推广使用。

为实现上述任务，一种油封安装夹具，它包括底板、定位销、定位压套、导向轴和定位环；所述导向轴从下至上穿过底板中心的台阶孔并经螺钉与底板紧固连接，该导向轴伸出底板的上端依次同轴设置油封安装座、定位环和定位压套；所述定位环底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座，该定位环上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套；当定位压套沿导向轴向下运行时可将定位环内的油封压入油封安装座内。

为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施：所述油封安装座设置于底板上并经定位销连接定位。

所述底板设置于机床工作台上并经压板和螺栓紧固连接。

所述定位压套的底端设置两种结构形式，一种为直筒结构，另一种为锥台结构。

所述底端为直筒结构的定位压套适用于油封底部大平面朝上正装使用；所述底端为锥台结构的定位压套适用于油封底部大平面朝下反装使用。

本实用新型提供一种油封安装夹具，它包括底板、定位销、定位压套、导向轴和定位环；所述导向轴从下至上穿过底板中心的台阶孔并经螺钉与底板紧固连接，该导向轴伸出底板的上端依次同轴设置油封安装座、定位环和定位压套；所述定位环底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座，该定位环上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套；当定位压套沿导向轴向下运行时可将定位环内的油封压入油封安装座内的技术方案；它利用定位压套以导向轴定位导向将定位环内的油封压入安装座内从而克服了现有手工安装易偏心和易损伤油封的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，定位导向精准，生产效率高，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

Ⅰ、本实用新型采用定位压套上端设一台阶，有利于手动压力安装方式，方便保障压装过程平稳，装配人员省时省力，劳动强度低，生产效率高；

Ⅱ、本实用新型采用定位压套上端设一台阶，有利于抓取方便，设计安全，并采用螺栓与机床工作台连接，能有效防止设备从工作台上掉下而打伤操作人员；

Ⅲ、本实用新型采用对定位环内孔上端和底端均设置15°～30°的锥角，有利于定位压套快速导入定位环内并将油封快速压入油封安装座内，定位导向准，生产效率高，能有效控制偏心并保障装配质量；

Ⅳ、本实用新型整体结构科学合理，制作工艺及结构简单，安装和操作方便，精巧美观成本低，减轻了劳动强度，提高了生产效率，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于各种骨架油封安装配套使用。

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中定位环的剖视图。

图3为本实用新型中定位压套底端直筒结构示意图。

图4为本实用新型中定位压套底端锥台结构示意图。

图中：1-机床工作台，2-底板，3-油封安装座，4-定位销，5-定位压套，6-导向轴，7-油封，8-定位环，9-压板。

具体实施方式