[实用新型]一种高吸水性树脂专用粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高吸水性树脂粉碎设备领域，具体涉及一种高吸水性树脂专用粉碎机。

背景技术

聚酯树脂为在高温状态下，经过二元醇和二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成，缩聚得到熔聚的聚酯树脂。聚酯树脂流淌到流动的水冷冷却传送带，形成一层薄薄的硬质聚酯树脂，硬质聚酯树脂呈连续片状，从水冷冷却传送带部分的硬质聚酯树脂在重力作用下下垂。由于在水冷冷却传送带上的硬质聚酯树脂面积较大，不能形成规格均匀，且面积较小、便于存储和运输的形状，所以硬质聚酯树脂必须粉碎后进行包装，其粉碎后的形状要求较高，其粉碎装置的速度必须控制在一定范围内。速度过快使树脂呈粉末状，不符合质量标准，不利于下道工序的生产，影响销售；速度过慢则树脂颗粒大，也不符合质量标准，且粉碎效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高吸水性树脂专用粉碎机。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种高吸水性树脂专用粉碎机，包括一竖直支柱和连接于所述支柱下部侧的水平机箱，所述支柱的顶部固定有输送台，所述输送台的上游端与外部的树脂滚筒衔接，所述输送台的下游端设有与之衔接的粉碎斗，所述粉碎斗内设有粉碎刀组，所述机箱上在靠近所述输送台下游端的位置处设有割条装置和切段装置，所述割条装置位于所述切段装置的上游端，所述割条装置包括一组固定在刀轴上横向阵列排布的割轮，所述输送台在对应所述割轮的位置处设有阵列式纵向分布的条状通孔，所述割轮的上缘穿过对应的所述通孔且凸出于所述输送台的台面。

上述的一种高吸水性树脂专用粉碎机，所述切段装置包括一组可竖直高频上下运动的刀头，所述刀头的下部连接有用于驱动所述刀头上下运动的气缸，所述气缸的底部固定在所述机箱上，所述输送台在对应所述刀头的位置处设有一横向分布的条状刀孔，所述刀头与所述刀孔适配。

上述的一种高吸水性树脂专用粉碎机，所述输送台包括固定在所述支柱顶部的固定输送台和位于所述固定输送台上方的传送皮带，所述固定输送台和所述传送皮带之间设有用于传输待粉碎的片状树脂的传输通道，所述通孔和所述刀孔均设在所述固定输送台上。

上述的一种高吸水性树脂专用粉碎机，所述机箱上设有电机，所述电机通过皮带与所述刀轴连接。

上述的一种高吸水性树脂专用粉碎机，所述固定输送台的两侧设有挡板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的树脂专用粉碎机通过割条装置和切段装置可预先将呈现的片状的树脂切割成小段，最后送入粉碎斗进行粉碎，粉碎后得到的树脂颗粒规格均匀，颗粒大小适中，粉碎效率得到了大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定输送台下游端的结构示意图。

图中：1-支柱、2-机箱、3-固定输送台、4-传送皮带、5-传输通道、6-割轮、7-刀头、8-粉碎刀组、9-电机、10-皮带、11-刀座、12-气缸、13-粉碎斗、31-通孔、32-挡板、33-刀孔。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种高吸水性树脂专用粉碎机，包括一竖直支柱1和连接于支柱1下部侧的水平机箱2，支柱1的顶部固定有输送台，输送台的上游端与外部的树脂滚筒衔接，树脂滚筒上卷有待粉碎的片状树脂。输送台的下游端设有与之衔接的粉碎斗13，粉碎斗13内设有粉碎刀组8。机箱2上在靠近输送台下游端的位置处设有割条装置和切段装置，割条装置位于切段装置的上游端。割条装置包括一组固定在刀轴上横向阵列排布的割轮6，输送台在对应割轮6的位置处设有阵列式纵向分布的条状通孔31，割轮6的上缘穿过对应的通孔31且凸出于输送台的台面。

具体的，在上述的一种高吸水性树脂专用粉碎机中，切段装置包括一组可竖直高频上下运动的刀头7，刀头7的下部设有刀座11。刀座11连接有用于驱动该刀头7上下运动的气缸12，气缸12的底部固定在机箱2上。输送台在对应刀头7的位置处设有一横向分布的条状刀孔33，刀头7与刀孔33适配。在切段时，气缸12驱动刀头7上下运动，使得刀头7高频地在刀孔33中穿行，对经过该刀孔33上方的条状树脂进行切段。