[实用新型]一种封闭型多层共挤吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，尤其是一种封闭型多层共挤吹膜机。

背景技术

在共挤吹膜机生产时，由于冷收缩膜能耗低，废品率低，因此目前冷收缩膜比较普及，但是当冷收缩膜放到车间生产时，在夏天时，由于车间空间大，要维持较低的生产温度，车间的空调往往需要完全打开，这样的生产能耗增大，大大增加了成本。同时，在敞开的车间里生产，难免会受到车间的环境所污染，影响产品的质量。

所以，有必要开发一种降低能耗又能减少污染的吹膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一种封闭型多层共挤吹膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封闭型多层共挤吹膜机，包括机架，固定于机架内侧的吹膜机本体，及包围于于机架外周的封闭箱；所述封闭箱为一体式结构；所述封闭箱异于收料侧所对应的面均设有若干个进气口；所述封闭箱上端与下端均设有排气口。

进一步地，所述排气口设有排风扇。

进一步地，所述进气口与设有的中央空调联通。

进一步地，所述吹膜机本体为一层或多层；所述吹膜机本体各层相对应的封闭箱均设有多个进气口。

进一步地，所述封闭箱材质为金属。

进一步地，所述封闭箱材质为塑料。

进一步地，还包括设于封闭箱外收料器。

进一步地，所述进风口设有用于降低风速的整流器。

与现有技术相比，本实用新型一种封闭型多层共挤吹膜机，通过共挤吹膜机本体外周设置封闭箱，将共挤吹膜机本体与外界隔开，并且封闭箱设有的通风口与中央空调联通，以使封闭箱内的温度降低，从而达到生产需求。与现有技术相比，本实用新型具有降低能耗，减少生产成本，降低产品受污染风险，减少废品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种封闭型多层共挤吹膜机的框架结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种封闭型多层共挤吹膜机的整体结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种封闭型多层共挤吹膜机的进气口结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1~5，为本实用新型提供的较佳实施例。

一种封闭型多层共挤吹膜机，包括机架10，固定于机架10内侧的吹膜机本体20，及包围于于机架10外周的封闭箱30。封闭箱30为一体式结构，将共挤吹膜机本体20包围于内侧，形成一个封闭的空腔。封闭箱30异于收料侧所对应的面均设有若干个进气口31，即封闭箱30除了靠近收料侧的面均设有进气口31。封闭箱30上端与下端均设有排气口32，且排气口32设有排风扇33，便于封闭箱内的空气循环流通。

优选的，进气口31与设有的中央空调联通，因为中央空调风量调节范围大，并且能保证各个进气口31进风时温度一致。

优选的，进风口31设有用于降低风速的整流器。整流器设有若干层重叠的且设有成千上万个通风小孔，能将进气风速降低但不影响进气量，减少风速对生产的影响。

优选的，吹膜机本体20为一层或多层，吹膜机本体20各层相对应的封闭箱均设有多个进气口31。

优选的，封闭箱30材质为金属或塑料。

优选的，本实施例还包括设于封闭箱30外收料器40。

综上所述，本实用新型一种封闭型多层共挤吹膜机，通过共挤吹膜机本体外周设置封闭箱，将共挤吹膜机本体与外界隔开，并且封闭箱设有的通风口与中央空调联通，以使封闭箱内的温度降低，从而达到生产需求。与现有技术相比，本实用新型具有降低能耗，减少生产成本，降低产品受污染风险，减少废品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。