[实用新型]回转窑密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用的回转窑头或回转窑尾的密封装置，特别是回转窑头或回转窑尾与窑筒体之间的密封连接装置。

背景技术

水泥工业回转窑是水泥熟料煅烧的主要设备，其热工制度是否稳定，直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持工艺过程的平衡，也就是要保持空气量、燃料量和物料量的合适比例关系。回转窑是在负压条件下运行的，凡是存在空隙的部位，空气就会进入形成漏风，尤其在窑头和窑尾处，漏风会带入大量冷空气，窑内热工制度的稳定就遭到破坏，窑内空气也会携带物料外泄，增加窑尾分解炉的燃料消耗，并增大风机的负荷，为解决这些问题，就需要采取回转窑密封措施。

、目前回转窑采用的密封大概有以下几种分类方式：

（1）按使用部位分类：窑头密封（又称入口密封，也就是窑头罩与回转窑接合处的密封），窑尾密封（又称出口密封，也就是烟室与回转窑接合处的密封）；

（2）按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封；

（3）按密封方向分类：轴向密封，径向密封；如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封；

（4）按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。

2、现有回转窑密封形式

（1）鱼鳞片密封

鱼鳞片密封为现阶段最主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，为最常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。

（2）气缸式密封

气缸式密封主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封，水泥工业回转窑窑尾应用较多，由于其后期维修比较麻烦，加之对外部设备有一定要求，现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。

（3）石墨块密封

石墨块密封可用于窑尾密封，也可用于窑头密封，老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式，和气缸式密封一样，由于其存在一定缺陷，现使用的单位不多。

（4）迷宫式密封

迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式，由于其对设备本身的要求较高，现应用不多，而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。

（5）挡板式密封

挡板式密封为较早的密封形式，和气缸式密封比较类似，都是径向密封，且都是采用挡板密封缝隙，不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑，气缸式密封采用气缸座支撑，挡板式密封基本已淘汰。

水泥工业回转窑在运行过程中需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。

现有的几种水泥工业回转窑密封装置，由于其密封的关键位置都存在运动及摩擦，在回转窑运转过程中产生的径向及轴向位移，都会加快破坏现有密封装置，经过一段时间的运行，现有的几种密封方式均不能很好的解决系统漏风的问题。

实用新型内容

为了克服现有回转窑密封装置中存在的系统漏风的问题，本实用新型提供一种轴承填料函式机械密封装置来密封连接回转窑头或回转窑尾与窑筒体。

回转窑密封装置，包括压环、内环、外环、轴承、挡环；外环套在内环外，轴承支撑在内环与外环之间并在内环与外环形成的轨道上滚动；压环和挡环分别位于内环和外环的两侧，压环和挡环分别与外环固定连接，内环、外环与压环之间形成填料函道一，内环与挡环之间有填料函道二，填料函道二、填料函道一中为密封材料。

上述的回转窑密封装置，压环的内表面上有压环凸圈，压环凸圈的端面与填料函道一的开口对应。

上述的回转窑密封装置，所述装置还包括连接阀兰，连接阀兰与压环固定连接。

上述的回转窑密封装置，所述装置还包括内环连接筒体，内环连接筒体一端的外壁与内环的内壁固定连接。

上述的回转窑密封装置，所述内环的内部有冷却水道。

上述的回转窑密封装置，所述密封材料为石墨盘根。