[实用新型]易拆装的双壁管模具

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料管制造模具领域，尤其是涉及一种快速简易拆装的新型双壁管模具。

背景技术

在挤出双壁塑料管过程中，挤出机的模具头是关键的部件，当需要生产不同直径或不同厚度的双壁管时，需要更换不同的模具头，而目前现有的模具头更换复杂，需要把整个模具头拆卸更换，浪费人力、浪费不必要的工作时间，大大降低了生产效率，因模具头的笨重，在更换的时候极易造成人员的伤害。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种易拆装双壁管模具，以解决目前双壁管挤出机模具头更换复杂、劳动强度大和危机性高的缺陷，能够提高有效的工作时间，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双壁管挤出模具头，包括固定体、中心体、内环、中环组件和外环，所述固定体为空腔柱体，一端与挤出机连接，另一端的腔壁上设有螺纹孔，所述中心体固定于固定体内腔壁上，中心体包括中心杆和连接部，中心杆为柱状结构，中心杆的中心轴与固定体的中心轴同轴线，中心杆一端与固定体内腔壁通过连接部连接，所述连接部设有中心体流道，中心杆的自由端设有内环，内环与中心杆为可拆装配合，所述外环设有与固定体腔壁上的螺纹孔配合的螺栓孔，外环通过螺栓固定于固定体的外端，所述中环固定在中环连接部上，中环连接部通过中环固定部固定于中心杆上，外环内径大于中环外径，中环内径大于内环外径，所述固定的外环、中环、内环同轴线，中环与外环之间的间隙形成双壁管的外壁流道，中环与内环之间的间隙形成双壁管的内环流道。

进一步的，所述中心杆为外螺纹杆，内环中心处的内环孔设有内螺纹，内环与中心杆通过螺纹固定连接。

进一步的，所述中心杆也可为具有台肩的轴杆，内环装设在中心杆上，台肩限制内环向固定体内移动，中心杆的外端有部分外螺纹，内环外侧由配合与中心杆外端的螺母限位固定。

进一步的，所述连接部可为杆件结构，即中心体流道为杆件的空隙，减少连接部对塑料的阻力。

进一步的，所述连接部可为盘状结构，盘状结构件上开孔供塑料流出，即盘状上的孔为中心体流道，所述中心杆一端固定于连接部中心。

进一步的，所述中心杆设有外螺纹，中环固定部为内螺纹结构件，中环固定部与中环连接部焊接固定，中环连接部为杆件结构，这样能减少塑料在整个腔室内的阻力。

进一步的，所述中环连接部、中环、中环固定部三者为漏斗状结构件，漏斗状结构件的大口端为中环，漏斗状结构件的小口端设有与中心杆配合的内螺纹，漏斗侧壁上开有用于塑料流过的通孔，这样的漏斗状结构件组成的中环组件更稳定耐用。

相对于现有技术，本实用新型所述的双壁管模具头具有以下优势：

本发明所述能够实现更换方便、降低劳动强度、降低更换模具头的危险性，提高有效的工作时间，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的模具头剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所述采用第一种中心杆连接部结构的双壁管模具剖视图；

图3为本实用新型实施例所述第一种中心杆连接部处剖视图；

图4为本实用新型实施例所述第二种中心杆连接部处剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的外环示意图；

图6为本实用新型实施例所述的中环组件示意图；

图7为本实用新型实施例所述的内环示意图。

附图标记说明：

1-固定体；103-固定螺栓；2-中心体；20-中心体流道；21-中心杆；3-外环；30-螺栓孔；31-外环孔；4-中环；40-中环孔；41-中环连接部；421-中环固定部；5-内环；50-内环孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。