[实用新型]一种全木结构组合工具式墙体模板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模板，特别是一种全木结构组合工具式的模板系统。

背景技术

目前国内建筑市场模板工程依然大量使用木材及竹木模板，因木模板具有容易采购，材质轻，使用方便的特点，因此针对性较普遍大多数结构均能采用所以是当前使用最广，用量最大的模板材料。但是木模板体系很多年以来，一直沿用散拼散装作法，致使模板损耗量大，周转次数低，浪费大量的木材来源，几次周转后施工质量严重下降，同时需要耗费大量的人力，特别是在当今劳动力紧缺的时代，已无法满足提升劳动效率和生产力的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全木结构组合工具式墙体模板系统，要解决木模板体系耗损量大浪费大量木材、周转次数低、周转后施工质量下降以及人力资源紧缺的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全木结构组合工具式墙体模板系统，包括两侧结构相同的侧模板和拉接侧模板的对拉螺栓，所述侧模板包括面板、设置在面板外侧的竖向背楞以及设置在竖向背楞外侧的横向龙骨，所述面板的高度与墙体同高，由标准母板和连接公板沿墙体宽度方向交替设置，所述标准母板的竖向背楞沿板宽方向至少间隔设置三个，分别为两个端部母背楞和至少一个中部连接背楞，所述端部母背楞的外边缘相对标准母板的外边缘超出设置，所述连接公板的竖向背楞是沿板宽方向设置的两个端部公背楞，所述端部公背楞的外边缘相对连接公板的外边缘内缩设置，超出尺寸和内缩尺寸相适应，保证连接公板的端部搭接在端部母背楞的表面，所述标准母板和连接公板之间预留有调节缝，所述对拉螺栓自中部连接背楞和端部公背楞处对应穿过。

所述对拉螺栓为包括三段式穿墙螺杆、垫块、定位件、蝴蝶卡和紧固螺母，所述穿墙螺杆包括中部的内杆和两端的外杆，所述内杆的两端部套有定位件，所述定位件的外侧顶在垫块的内侧，所述垫块的外侧顶在面板的内侧，所述外杆的一端穿过面板固定在垫块上，外杆的另一端贯穿竖向背楞夹设于横向龙骨之间并通过外侧的蝴蝶卡和紧固螺母固定。

所述定位件为厚条状水泥垫块、硬塑料套管或者定位螺帽。

所述中部连接背楞处对应的标准母板上开有对拉螺栓孔。

两个端部公背楞之间的连接公板上开有对拉螺栓孔。

所述竖向背楞为木方。

所述面板与竖向背楞之间通过由面板钉入竖向背楞的自攻螺丝固定连接，沿墙体高度方向的自攻螺丝的间距最大为30mm，所述自攻螺丝的长度不小于40mm。

所述横向龙骨为方钢、槽钢或工字钢。

所述面板还包括不规则板，不规则板的宽度介于标准母板的宽度和连接公板的宽度之间，不规则板与竖向背楞的连接构造和标准母板与竖向背楞的连接相同。

所述墙体模板系统还包括阴角模板，该阴角模板包括垂直设置的两块阴角面板、位于阴角面板夹角处的阴角方钢、阴角面板外侧的阴角背楞以及设置在阴角背楞的外侧的横向龙骨，所述阴角面板通过自攻螺丝与阴角背楞固定连接，所述对拉螺栓自阴角背楞处对应穿过。

所述标准母板的宽度为91cm或122cm。

所述连接公板的宽度为16～18cm。

所述端部母背楞的外边缘相对标准母板的外边缘超出尺寸的宽度为20～25mm。

所述端部公背楞的外边缘相对连接公板的外边缘内缩尺寸的宽度为20～25mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型改变了现有不适合社会发展的木模板体系，提高了企业的生存能力及施工质量，同时为社会及国家节约有限的木材资源，避免其它模板体系缺点而进行的针对性设计，具有良好的社会效益和经济效益。

本实用新型与传统的散拼散装相比具有以下特点：

一、施工后的混凝土观感质量好：本模板体系能够自密闭，使用相互配合的标准母板和连接公板，再配制少量不固定尺寸模板作为配板，在混凝土施工中，没有明显的漏浆现象，完成后的混凝土表面观感质量非常好，质量正常情况一次合格率可达90%以上。

二、木模板体系耗损量低：本模板体系为一次组装定型，避免了多次散拼拆除，同一个工程至少可节约一半的钢钉、木材和模板，极大的减少了木方及板材的切割和浪费，

三、节省人力：本模板体系加工制作方便简单实用，只需把成品板材与木方牢固的结合即可，提高了生产效率，降低了用工人数，安装拆除简便易学，使劳动力短缺的矛盾得到了缓解，容易控制施工质量，降低了50%以上施工成本的同时又极大地提高了施工质量，使企业的市场竞争力极大地加强。