[实用新型]一种快速削切菠萝的电动削切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动刀具技术领域，特别涉及一种快速削切菠萝的电动削切刀。

背景技术

菠萝的外皮目前用普通刀削除，菠萝的“内刺” 目前用V形刀挖铲或用镰刀状的弯刀切除，速度慢，既麻烦又非常辛苦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有技术中存在的不足之处，提供一种快速削切菠萝的电动削切刀，能够简单、快速、轻松削切菠萝，极大减轻劳动强度，显著提高工作效率。

本实用新型是通过提供以下技术方案实现的。

设计制造一种快速削切菠萝的电动削切刀，电动削切刀由螺旋削切刀、平键、机壳、电机、第一开关、导线A、螺丝、二相交流变频器、插头线、导线B、第二开关和套筒构成，电动削切刀的电机左端的伸出轴与套筒右端的中心孔紧配合，伸出轴上的平键与中心孔上端的键槽紧配合，套筒的中心线左端设有便于快速更换螺旋削切刀的四方孔，四方孔的上、下孔壁面上设有用于固定螺旋削切刀右端的四方接头的球面凹孔，四方孔与螺旋削切刀的四方接头动配合。

所述的螺旋削切刀由不锈钢制成，螺旋削切刀的左端设有一体结构的用于快速螺旋切开菠萝的第一螺旋刀片，第一螺旋刀片左端后部的螺旋起始端设有第一刀刃。

所述的第一螺旋刀片的直径D设为80～130mm。

所述的第一螺旋刀片的上端设有一体结构的用于快速削除菠萝皮和“内刺”的第二圆弧刀片，第二圆弧刀片与第一螺旋刀片相互垂直，第二圆弧刀片的后端设有第二刀刃，第二刀刃与第一刀刃朝向相同。

所述的第二圆弧刀片的宽度F与第一螺旋刀片的螺距H相同，第二圆弧刀片的第二刀刃的反向端设有斜面。

所述的螺旋削切刀的刀杆的中心线上设有圆孔，圆孔的孔径为15～30mm、深度140～180mm，圆孔左端末端的孔口壁厚设有1×30°倒角的用于削除菠萝芯的第三刀刃。

所述的刀杆的外径与圆孔的孔壁面之间的壁厚为1～2mm。

所述的刀杆的右端设有便于快速更换螺旋削切刀的四方接头，四方接头的中部设有弹簧座孔，弹簧座孔的上、下两端分别设有螺纹孔。

所述的弹簧座孔内设有压缩弹簧。

所述的压缩弹簧的上、下两端分别设有钢珠，上端的钢珠的上半球面的下部和下端的钢珠的下半球面的上部分别与上、下两端的封盖(38)的球面通孔卡在一起，封盖的外螺纹旋紧在螺纹孔内，上、下两端的钢珠在压缩弹簧的弹力作用下分别压入四方孔的上、下孔壁面的球面凹孔内。

所述的电机设在机壳的左空腔内，电机外部的2～4条均布的横向凸条分别卡紧在左空腔的卡槽内，横向凸条的右端面顶紧在挡圈的左端面上，电机的右端穿过挡圈的第一通孔伸入到机壳的右空腔的左端。

所述的挡圈与机壳为一体结构。

所述的机壳的右空腔内设有二相交流变频器，二相交流变频器用螺钉锁紧在机壳的后壳体上。

所述的二相交流变频器左上端的接线端子c通过导线A与第一开关连接后与电机右上端的接线端子a连接，二相交流变频器左下端的接线端子d通过导线B与第二开关连接后与电机右下端的接线端子b连接，二相交流变频器将电机的转速调整为60～120转/分钟。

所述的第一开关设在机壳右部上端的壁板上，第二开关设在机壳下部的握手部的左端壁板上。

所述的二相交流变频器右上端的接线端子e与插头线的线接头A焊接在一起，二相交流变频器右下端的接线端子f与插头线的线接头B焊接在一起。

所述的机壳由前、后两半对称的壳体构成，电机、第一开关、二相交流变频器、第二开关、导线A、导线B和插头线在机壳的后壳体上安装连接好后，合上机壳的前壳体，用螺丝将前、后壳体锁紧在一起。

本实用新型的有益效果是：需要削切菠萝时，将插头线的插头插到220V电源的插座上、按下第一开关，削切菠萝时，先将菠萝长叶子的上部切掉一段，将菠萝长根的下部朝下放在木板上，左手扶住菠萝，右手握住握手部，将第一螺旋刀片对准菠萝长叶子的上部被切掉的切口，用食指扣住第二开关，电机开始转动并带动螺旋削切刀转动，转动的第一螺旋刀片往下螺旋切入菠萝肉内，将菠萝肉切成螺旋状，第二圆弧刀片同时往下绕着菠萝肉的外部转动切除菠萝的皮和“内刺”，将菠萝肉的外部切成圆柱状 第三刀刃同时往下转动切除菠萝芯，将菠萝芯切成圆柱状，圆柱状的菠萝芯伸入刀杆的中心线上的圆孔内，当往下切到一定深度时，放开扣住第二开关的食指，电机停止转动，往上提起握手部，第一螺旋刀片带着被切下的菠萝肉柱一起从菠萝中提出来，菠萝芯仍然与菠萝长根的下部连着。