[实用新型]紧凑型单向干式直流电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体涉及电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器，铁芯电抗器采用的铁芯普遍设有两个间隙，间隙厚度和间隙损耗大，铁芯温升高。

通过实践环节发现：如果要提高电抗器的功率，则需要增加线圈的匝数，即增加了电抗器的体积，继而会导致成本过高，搬运便捷性低等一系列的问题，传统的单向非晶直流电抗器使用带绝缘铜扁线一根或多根绕制在铁芯上，一般绕制多层，非常不利于电抗器的散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型单向干式直流电抗器，以解决上述至少一个技术问题：

紧凑型单向干式直流电抗器，包括一底座、所述底座安装有一铁芯，所述铁芯外壁缠绕有绕组线圈，其特征在于，所述铁芯包括两个横截面呈C形的C形铁芯，所述两个C形铁芯的开口相对，并且两个C形铁芯之间设有两个横截面呈长方形的柱形铁芯，所述C形铁芯与所述柱形铁芯之间形成四个间隙。

本实用新型铁芯的四个间隙与通常铁芯的两个间隙相比，有效减少间隙厚度和间隙损耗，降低了铁芯温升。

所述铁芯为采用非晶合金材料的非晶铁芯。

非晶合金材料比起硅钢片具有更优异的磁性，并且制作工艺更为简单，用非晶合金材料作为铁芯，大大提高了电抗器的性能。

所述绕组线圈为扁线制成的扁线绕组线圈。扁线用以节省铁芯空间，并且具有更好的散热性。

所述绕组线圈外表面镀有一层金属锌。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，起到美观、防锈等作用。

所述绕组线圈与铁芯垂直方向的长度大于所述绕组线圈与铁芯水平方向的长度。本实用新型绕组线圈的绕制方式不仅能够增加绕组线圈的匝数，提高电抗器的功率，还能在增大电抗器体积的同时不用增加绕制的层数，有利于电抗器的散热。

所述扁线优选为扁铜线。扁铜线硬度适中，更加适合本实用新型的绕制方式。

所述铁芯的四条侧边上安装有四个固定件，所述绕组线圈通过所述固定件固定在所述铁芯外壁。本实用新型绕组线圈绕制的方式使绕组线圈质量与体积较大，不容易固定在铁芯上，通过固定件使绕组线圈不容易脱落，更好的固定在铁芯外壁上。

所述绕组线圈的相邻线匝之间固定有绝缘材料制成的绝缘隔块。防止相邻线圈之间发生短路。

所述间隙处都设有板状体的电块。通过调节板状体的电块可以改变磁通率使电抗值得以改变。

所述板状体的电块、所述C形铁芯与所述柱形铁芯通过一不锈钢带进行固定。不锈钢材料稳定性高且不容易生锈。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构示意俯视图；

图3为本实用新型铁芯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2与图3，紧凑型单向干式直流电抗器，包括一底座1、底座1安装有一铁芯2，铁芯2外壁缠绕有绕组线圈21，铁芯2包括两个横截面呈C形的C形铁芯3，两个C形铁芯3的开口相对，并且两个C形铁芯3之间设有两个横截面呈长方形的柱形铁芯4，C形铁芯3与柱形铁芯4之间形成四个间隙。

本实用新型铁芯2的四个间隙与通常铁芯2的两个间隙相比，有效减少间隙厚度和间隙损耗，降低了铁芯2温升。

铁芯2为采用非晶合金材料的非晶铁芯。

非晶合金材料比起硅钢片具有更优异的磁性，并且制作工艺更为简单，用非晶合金材料作为铁芯，大大提高了电抗器的性能。

绕组线圈21为扁线制成的扁线绕组线圈。扁线用以节省铁芯2空间，并且具有更好的散热性。

绕组线圈21外表面镀有一层金属锌。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，起到美观、防锈等作用。

绕组线圈21与铁芯2垂直方向的长度大于绕组线圈21与铁芯2水平方向的长度。本实用新型绕组线圈21的绕制方式不仅能够增加绕组线圈21的匝数，提高电抗器的功率，还能在增大电抗器体积的同时不用增加绕制的层数，有利于电抗器的散热。

扁线优选为扁铜线。扁铜线硬度适中，更加适合本实用新型的绕制方式。