[实用新型]荧光粉涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布装置，尤其涉及一种可于基板上均匀涂布荧光材料的装置。

背景技术

近年来，因发光二极管(LED)具有发光效率高、耗电量少、使用寿命长、及元件体积小等优点，己广泛应用于各种发光装置中，并取代数种照明设备。

目前用于照明的白光LED有利用紫外光发光二极管芯片配合红光、绿光、以及蓝光三色荧光粉，借由红蓝绿三原色的混光机制，可混合成白光。

但传统制造白光LED方法将荧光粉可均匀分散于树脂中。而后，将分散有荧光粉的树脂与固化剂混合，以点胶机将分散有荧光粉的胶体覆盖于LED芯片上，经烘干及封装工艺，可制得一LED元件。依照上述方法所制得的LED元件，由于荧光粉的外型及尺寸不规则，故荧光粉层容易因荧光粉材质性质不统一，而导致色温不准与混光不均等问题。

而以水面浮膜涂布荧光粉于基板的方法，受限于材料及操作条件，目前仅能人工操作，需要熟练的有训练操作员操作，并无法快速大量生产。

因此，目前亟需发展出一种荧光粉涂布方法，其可快速大量地制作出涂布均匀的基板，以应用于LED发光照明设备中。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种荧光材料涂布装置，其可以快速简便地将荧光粉形成于基板上，并可应用于大量生产。

本实用新型的荧光粉涂布装置，包含：一具有一槽壁，一注液入口，及一排液出口的槽体；一隔板，位于该槽体中，并将该槽体分隔成一第一槽及第二槽；其中该隔板高度低于该槽壁高度；以及一荧光粉注料器。

本实用新型的荧光粉涂布方法，包含以下步骤：提供一基板以及一荧光粉涂布装置，其中该荧光粉涂布装置包含：一具有一槽壁，一注液入口，及一排液出口的槽体；一隔板，位于该槽体中，并将该槽体分隔成一第一槽及第二槽；其中该隔板高度低于该槽壁高度；以及一具有中空空间的限制浮板；且该基板置于该第二槽中；随后依序将水自注液入口注入该第一槽及该第二槽；将荧光粉注入浮于该第一槽液面的限制浮板的中空空间内；于液面高于该隔板高度时，移动该限制浮板至该第二槽；以及自排液出口排水降低液面，以使该限制浮板内的荧光粉涂布于该基板表面。

本实用新型的荧光粉涂布装置，可选择地还包含一具有中空空间的限制浮板。此具有中空空间的限制浮板，可于水注入槽体时，借由本身的浮力漂浮于水面。本实用新型的限制浮板的形状需为具有一中空空间以容置及限制注入槽体的漂浮于水面的荧光粉范围。本实用新型的限制浮板的形状较佳为以具有中空空间的框体形状。

本实用新型的荧光粉涂布装置，可选择地还包含一限制浮板移动器，以于工艺中移动漂浮于水面的限制浮板。本实用新型的限制浮板移动器可为任何移动或推动限制浮板的机构，较佳为一机械臂，一机械爪，一托架，一杆，或其组合。

本实用新型的荧光粉涂布装置，可选择地还包含一基板载台，以固定该基板。本实用新型的基板载台较佳置于该第二槽中。本实用新型的基板载台可为移动式或固定式，以配合工艺需求。

本实用新型的荧光粉涂布装置，可选择地还包含一微处理器控制系统，以使用程序自动化控制各注液入口的阀门，排液出口的阀门，荧光粉注料器，以及限制浮板移动器的动作。

本实用新型的荧光粉涂布装置，可选择地于槽体上设有辅助注入口，辅助排出口，或其组合，以调整或加快涂布速度。

于本实用新型的荧光材料涂布方法及涂布有荧光材料的基板中，基板无限制，较佳可为任何LED芯片或LED元件半成品，更佳为一蓝宝石基板、一形成有磊晶层的蓝光磊芯片、或覆晶LED芯片。

利用本实用新型的荧光材料涂布方法所制作的涂布有荧光材料的基板，由于荧光材料粒径及性质均一，而可于基板表面形成均匀的荧光材料薄膜。同时，通过荧光材料薄膜上的填充层，除了可保护荧光奈材料薄膜不会轻易从基板上剥离，还可提升所形成基板的折射率。

本实用新型荧光粉涂布装置的槽体数目或隔板数目可以因需要而增加，其配置也可以依照生产工艺的需求而调整或排成阵列，以增加涂布效率及产量。

附图说明

图1为本实用新型荧光材料涂布装置的侧视图。

图2为本实用新型荧光材料涂布装置的顶视图。

图3A-3C为本实用新型荧光材料涂布装置的使用示意图。

【附图标记说明】

100荧光材料涂布装置

110槽体

111第一槽

112槽壁

113第二槽

114主注入口

115辅助注入口

116主排出口