[实用新型]一种复合瓦楞纸板上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，具体涉及一种复合瓦楞纸板上胶装置。

背景技术

瓦楞纸板在包装工程中起着非常重要的作用。除去其自重轻、价格低、便于机械化生产和可回收再生利用等特点外，它还具有良好的抗弯刚度及其优良的力学性能。众所周知，瓦楞纸箱在包装运输中占有很大的比重。除此之外，由于瓦粹氏板具有良好的缓冲性能，在缓冲包装中被广泛用来制作各种瓦楞衬垫等缓冲包装结构件。

随着包装工业的高速发展，对纸箱生产的要求越来越高，小批量、多品种、交货及时是现代消费社会对纸箱需求的重要特征。低克重、高强度是对纸箱质量的新要求，纸箱生产要适应这种需求必然会使生产设备向高速、高效、高自动化方向发展。生产瓦楞纸板的工艺流程一般是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定型，分纸压线横切成各种规格的纸板，最后经堆码、输出等工序构成的流水作业线，然而瓦楞纸板的上胶装置对瓦楞纸板的质量起着很大的作用，当下，有的上胶装置在上胶时会出现上胶盲区以至于上胶质量不高，有的上胶装置对上胶纸板的厚度有限制，造成上胶范围较窄，因此，发明一种复合瓦楞纸板上胶装置，去解决上述问题，很有应用前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合瓦楞纸板上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合瓦楞纸板上胶装置，包括工作台，所述工作台通过支撑柱与万向轮固定连接，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩的内部设有真空烘箱，所述真空烘箱的右侧设有取直装置，所述取直装置包括下取直辊，所述下取直辊和上取直辊依次平行交错排列，所述防护罩的另一侧顶端设有上胶柱，所述上胶柱的下端设有第一上胶辊，所述第一上胶辊的中间位置设有胶箱，所述第一上胶辊的正下方对称设有第二上胶辊，所述第二上胶辊的中间位置设有胶箱，所述上胶柱的一侧设有厚度调节旋钮。

优选的，所述真空烘箱的内壁上设有纳米隔热保温防护层。

优选的，所述第一上胶辊和第二上胶辊的外表面均匀设有半径为100-500um的圆孔。

优选的，所述下取直辊和上取直辊均设置为圆形，且下取直辊和上取直辊的半径之比为1：1，所述下取直辊和上取直辊至少设有2组。

优选的，所述万向轮上设有锁紧装置。

优选的，所述防护罩的两端分别设有瓦楞纸板的进口和出口。

本实用新型的技术效果和优点：该复合瓦楞纸板上胶装置，在防护罩的内部设有真空烘箱，可以把待上胶的复合瓦楞纸板进行真空烘干，可以提高上胶质量，取直装置可以把待上胶的复合瓦楞纸板取平整，从而可以提高上胶的均匀性，上胶柱的一侧设有厚度调节旋钮，可以根据实际的工作需要，进行自我调整上胶的厚度，可以满足不同厚度的复合瓦楞纸板上胶，适用范围广泛，万向轮上设有锁紧装置，工作地点不受限制，可以自由移动，该实用新型设计科学合理，可以提高纸板上胶的均匀性，上胶质量较高，可以满足不同厚度的复合瓦楞纸板上胶，适用范围广泛，实用性强，可以自由移动，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的取直装置结构示意图。

图中：1工作台、2真空烘箱、3防护罩、4取直装置、41下取直辊、42上取直辊、5上胶柱、6厚度调节旋钮、7第一上胶辊、71胶箱、8第二上胶辊、9支撑柱、10万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种复合瓦楞纸板上胶装置，包括工作台1，所述工作台1通过支撑柱9与万向轮10固定连接，所述工作台1上设有防护罩3，所述防护罩3的内部设有真空烘箱2，所述真空烘箱2的右侧设有取直装置4，所述取直装置4包括下取直辊41，所述下取直辊41和上取直辊42依次平行交错排列，所述防护罩3的另一侧顶端设有上胶柱5，所述上胶柱5的下端设有第一上胶辊7，所述第一上胶辊7的中间位置设有胶箱71，所述第一上胶辊7的正下方对称设有第二上胶辊8，所述第二上胶辊8的中间位置设有胶箱71，所述上胶柱5的一侧设有厚度调节旋钮6。

进一步地，所述真空烘箱2的内壁上设有纳米隔热保温防护层。