[实用新型]一种风力发电机组纯摆动模拟测试加载平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，具体地，涉及一种风力发电机组纯摆动模拟测试加载平台领域。

背景技术

随着全球对新能源的开发和利用，风能在可再生能源行列中已经占据了很大的份额。加之对新能源的需求量不断增大，风力发电机的规格和装机容量也在不断增加。大型风电机组所面临的技术难题以及出厂质量也有了更高的要求，对大型风电机组进行架装前的检测便成了保证风电机组正常工作的重要环节。

目前国内厂家对于风电机组的检测主要集中在单自由度扭矩载荷的模拟和加载，搭建的实验平台只能模拟风机一个方向的扭矩载荷。但风电机组一般工作在恶劣的气候条件中，单一的载荷模拟并不能把实际的风况表达出来。只有在与实际风况相近的模拟加载下，才能更好地检测风电机组的各项性能，才能提高机组的抗风能力和运营稳定性，避免机组频繁故障所造成的高昂的维护费用，保证机组在实际运营过程中满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种风力发电机组纯摆动模拟测试加载平台，在不考虑转矩加载的情况下，只关心其摆动加载，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风力发电机组纯摆动模拟测试加载平台，其特征在于由弧面滑台、弧面滑台座、弧形压板、圆柱滚子、圆锥滚子、圆形压板、底座、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸、芯轴转盘组成，再加上风力发电机组，共同组成了一套完整的体系；所述弧面滑台与弧面滑台座通过自身交错的滑道坐装在一起，滑道之间布满圆柱滚子；所述圆柱滚子安装于弧面滑台内部，轴线垂直于弧面滑台的运动方向，并跟随弧面滑台一起运动；所述弧形压板与弧面滑台座通过螺纹连接，防止弧面滑台脱离滑道；所述弧面滑台座与底座通过交错的滑道坐装在一起，两者滑道之间满圆锥滚子；所述圆锥滚子安装于弧面滑台座内部，轴线相交于芯轴转盘的旋转中心线，且跟随弧面滑台座一起运动；所述芯轴转盘的半圆盘与弧面滑台座焊接成一体，轴转盘的芯轴穿过底座，并能够相对转动；所述圆形压板与底座通过螺纹连接，保证弧面滑台座不脱离滑道；所述弧面滑台滑道的圆弧中心与风力发电机组和风头连接的中心点重合；所述弧面滑台座滑道的圆弧中心线与芯轴转盘的轴线重合，同时芯轴转盘的轴线穿过点,保证了风力发电机组只受纯摆动加载；所述第一液压缸与第二液压缸的活塞杆与弧面滑台座铰接，第一液压缸与所述第二液压缸的缸体与底座铰接；所述第一液压缸与第二液压缸关于弧面滑台成对称分布；所述第三液压缸、第四液压缸成对使用，安装于弧面滑台座下端，以便提供足够的液压力；所述第五液压缸安装于弧面滑台座上端，辅助第三液压缸与第四液压缸，保证弧面滑台运动的稳定性和机动性。

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：

1.本实用新型设计了弧形滑道的运动方式，接触面之间采用圆柱滚子，在承受巨大的载荷的同时又能保证运动的稳定性；

2.本实用新型设计的轨道弧度严格保证了风力发电机组与风头连接处中心点的位置固定，加载平台只提供摆动，其他所需的转矩由额外电机提供；

3.本实用新型采用液压驱动，配置五个大功率液压缸，实现平台的左右上下灵活运动；

4.本实用新型作为风力发电机组的检测平台，能够有效模拟风机实际工况中的受力情况，保证风力发电机组在架装前能够进行全方面的检测与评估。

附图说明：

图1是本实用新型风力发电机组模拟测试加载平台组成示意图；

图2是本实用新型风力发电机组模拟测试加载平台与机组的安装图；

图3是本实用新型风力发电机组模拟测试加载平台的俯视图；

图4是本实用新型风力发电机组模拟测试加载平台底面视角图。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型；此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型的结构组成如图1、图2、图3、图4所示：一种风力发电机组纯摆动模拟测试加载平台，其特征在于由弧面滑台（1）、弧面滑台座（2）、弧形压板（3）、圆柱滚子（4）、圆锥滚子（5）、圆形压板（6）、底座（7）、第一液压缸（8）、第二液压缸（10）、第三液压缸（11）、第四液压缸（12）、第五液压缸（13）、芯轴转盘（9）组成，再加上风力发电机组（14），共同组成了一套完整的体系。