[实用新型]高精度抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种高精度抛光机。

背景技术

目前在机械打磨和零件抛光技术中，以单一的抛光为主，常见的是以一个抛光轮为主的抛光设备，而且需要人工进行零件的把控才能完成抛光，然而在精加工技术领域，对零件的抛光是多层次的，需要进行多次抛光和精磨才能达到效果，因此传统的抛光设备需要多台设备以及复杂的工序组合才可以完成，同时对人力和物力都是一种考验，因此对于提升零件的加工效率以及出货量还说都是一个巨大的考验。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种高精度抛光机，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高精度抛光机，包括底座、转盘和高精度抛光装置，所述转盘设置在底座上，所述高精度抛光装置设置在转盘上；所述转盘中心通过转轴与底座连接，转轴底部连接有伺服电机，转盘上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有卡盘，边沿设置有环形滑轨；所述高精度抛光装置包括支承座、直线滑轨、横梁、滑块和抛光头，所述支承座设置在环形滑轨上，所述直线滑轨设置在支撑座外侧，所述横梁底部与直线滑轨连接，顶部设置通过滑块连接有抛光头；

还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、人机界面、传感器，所述PLC控制器包括电源、输入接口、CPU和输出接口，所述输入接口、CPU和输出接口依次连接，所述电源分别与输入接口、CPU和输出接口连接，用于供电；传感器与输入接口连接，用于检测并反馈信号到PLC控制器；所述人机界面分别通过输入接口和输出接口连接与PLC控制器连接，用于人机交互控制；所述PLC控制器还通过输出接口连接有伺服电机，用于发送控制指令到伺服电机。

优选的，所述滑槽包括横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽和纵向滑槽相互垂直交叉连接。

优选的，所述卡盘为三爪卡盘。

优选的，所述支承座外侧设置有人工把手。

优选的，所述传感器为红外传感器，均匀设置在横梁顶部下表面。

优选的，所述人机界面设置在底座侧面，包括液晶显示屏和控制按钮。

本实用新型公开一种高精度抛光机，结构简单使用方便，抛光效率高，节省人力物力，提升企业产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的控制流程构示意图。

图中1、底座，2、转盘，3、高精度抛光装置，201、环形滑轨，202、滑槽，203、卡盘，204、转轴，301、人工把手，302、支承座，303、直线滑轨，304、横梁，305、滑块，306、抛光头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述一种高精度抛光机，包括底座、转盘和高精度抛光装置，所述转盘设置在底座上，所述高精度抛光装置设置在转盘上；所述转盘中心通过转轴与底座连接，转轴底部连接有伺服电机，转盘上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有卡盘，边沿设置有环形滑轨；所述高精度抛光装置包括支承座、直线滑轨、横梁、滑块和抛光头，所述支承座设置在环形滑轨上，所述直线滑轨设置在支撑座外侧，所述横梁底部与直线滑轨连接，顶部设置通过滑块连接有抛光头；

还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、人机界面、传感器，所述PLC控制器包括电源、输入接口、CPU和输出接口，所述输入接口、CPU和输出接口依次连接，所述电源分别与输入接口、CPU和输出接口连接，用于供电；传感器与输入接口连接，用于检测并反馈信号到PLC控制器；所述人机界面分别通过输入接口和输出接口连接与PLC控制器连接，用于人机交互控制；所述PLC控制器还通过输出接口连接有伺服电机，用于发送控制指令到伺服电机。