[实用新型]自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接机。

背景技术

传统的焊接机存在以下几个缺点：

1、有些制造成本非常高，制造成本低的工作效率不高；

2、不能够适合需要加工的工件使用，普通的焊接机需要人工辅助进行焊接；

3、焊接的质量不稳定；

4、工件的加工成本比较高；

5、焊接的质量有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动焊接机，能够将T件焊接在工件上，不需要人工涂锡，不需要人工手拿着进行加工，焊接效率高，焊接质量稳定，减轻人体劳动强度，降低焊接成本。

本实用新型所采用的技术方案是：

自动焊接机，其包括机架、固定安装在机架上的纵向移动装置、固定安装在纵向移动装置上且用于固定工件的模具、架设的纵向移动装置上方且下端固定安装在机架上的龙门架、固定安装在龙门架上的横向移动装置、固定安装在横向移动装置上的垂直移动装置、固定安装在垂直移动装置上的焊接装置、固定安装在垂直移动装置上的锡膏点膏机及固定安装在机架上的控制系统，所述控制系统均电性连接于横向移动装置、纵向移动装置、垂直移动装置、锡膏点膏机及焊接装置；所述模具包括底座、固定安装在底座上的下模、设于下模上方的上模及两个分别固定安装在底座两侧端的把手。工作人员通过把手将模具放入纵向移动装置上，通过底座固定住。

所述底座与纵向移动装置固定连接，所述底座设有第一螺栓孔。通过螺栓安装在第一螺栓孔上将底座固定安装在纵向移动装置上。

所述模具还包括有三个导柱，每条导柱的下端固定安装在下模上，所述上模对应导柱位置设有三个与导柱相适配的限位孔；所述上模设有用于固定工件的固定件，所述固定件上设有配合工件安装的方槽；所述下模设有用于固定工件的凹槽，所述凹槽与方槽位置相对应；所有固定件与上模之间均通过螺钉固定连接。

所述焊接机为高频焊接机，所述锡膏点膏机包括锡线、用于缠绕锡线的收纳器及与收纳器连接且用于输送锡线的锡线输送装置，所述输送装置与控制系统电性连接。

所述高频焊接机设有焊咀和用于控制焊咀活动的驱动装置，所述焊咀包括固定板及两条均铰接在固定板上的焊头，每一个焊头均包括陶瓷主体及设于陶瓷主体内部的发热体，两条焊头的上端配合形成锥形缺口，所述驱动装置包括与控制系统电性连接的驱动器及与驱动器传动连接的顶压件，所述顶压件的下端设于锥形缺口处。

所述控制系统包括控制模块、与控制模块电性连接的报警装置及与控制模块电性连接的输入模块；所述输入模块包括启动开关、急停开关和复位开关。

所述机架下端设有储物柜，所述机架下端固定安装有四个阵列分布的轮子，所述机架的下端设有四个阵列分布的支撑脚，每一个支撑脚均通过螺杆与机架的下端面固定连接。

所述机架上端设有外壳，所述外壳设有门，所述报警装置包括下端固定安装在机架上端面的固定柱、安装在固定柱上端的灯罩及固定安装在固定柱上端且设于灯罩内部的警示灯，所示警示灯为LED发光灯组，所述LED发光组与控制系统电性连接，所述门与机架之间通过合页铰接。

所述横向移动装置包括第一主体、固定安装在第一主体上的第一导轨、架设在第一导轨上的第一滑块、固定安装在第一主体上的第一蜗杆、安装在第一蜗杆上且与第一滑块连接的第一螺母及固定安装在第一主体上且与第一蜗杆传动连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制系统电性连接；所述纵向移动装置包括第二主体、固定安装在第二主体上的第二导轨、架设在第二导轨上的第二滑块、固定安装在第二主体上的第二蜗杆、安装在第二蜗杆上且与第二滑块连接的第二螺母及固定安装在第二主体上且与第二蜗杆传动连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制系统电性连接；所述垂直移动装置包括第三主体、固定安装在第三主体上的第三导轨、架设在第三导轨上的第三滑块、固定安装在第三主体上的第三蜗杆、安装在第三蜗杆上且与第三滑块连接的第三螺母及固定安装在第三主体上且与第三蜗杆传动连接的第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制系统电性连接。