[实用新型]一种电池短路试验装置及电池短路试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是指一种电池短路试验装置及电池短路试验机。

背景技术

如今，人们对于电池的安全性能越来越关注，因此很多厂家都会配备对于电池各方面性能的检测仪器。当电池短路时，电池会快速发热，甚至会发生爆炸等严重后果，因而电池短路的试验装置更是各厂家必不可少的检测设备。

然而，现在的电池短路试验装置的测试电路都仅包括开关以及测试系统，通过开关控制试验的启停以及通过测试系统获取电池短路的数据。这种方法的缺点是：当试验连续进行较长时间时，可能会因持续通过大电流导致电路中各元件发热，从而增加了试验的危险性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种让试验平稳地、长时间进行的电池短路试验装置及电池短路试验机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池短路试验装置，包括交流接触器和电阻，所述交流接触器T1、T2、T3接点并联后连接于电阻一端；所述电阻另一端用于连接于被测电池正极；所述交流接触器L1、L2、L3接点并联后再用于连接于被测电池负极。

进一步的，所述电阻的阻值为80mΩ。

进一步的，还包括控制系统和供电电源，所述控制系统、交流接触器的线圈、供电电源依次连接形成控制回路。

进一步的，还包括温度传感器，所述控制系统还包括温度模块；所述控制系统的温度模块连接于温度传感器尾线，所述温度传感器探头用于连接于被测电池。

一种电池短路试验机，还包括权利要求1—4中任一项所述的电池短路试验装置，所述交流接触器安装于箱体内部，所述两组电池短路试验装置共用一个控制系统。

进一步的，所述两组电池短路试验装置相互独立工作。

进一步的，所述电阻设置在箱体外。

进一步的，供电电源为通过供电插座连接于控制回路的外部电源。

本实用新型的有益效果：通过交流接触器的三组主接点并联后与电阻串联，能够增大电路中的电阻值，保证电路稳定地进行工作。把两组电池短路试验装置安装在一台仪器内且通过一个控制系统控制，能够让控制更加便捷，还能让电路减少因外界干扰而造成的误差。

附图说明

图1为本实用新型一种电池短路试验装置的工作原理图。

图2为本实用新型一种电池短路试验机的正视图。

图3为本实用新型一种电池短路试验机的俯视剖视图。

图4为本实用新型一种电池短路试验机的工作原理图。

附图标记：1—箱体，2—供电插座，3—触摸屏，4—交流接触器，5—电阻，6—控制系统。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

一种电池短路试验装置，包括交流接触器4和电阻5，所述交流接触器4的 T1、T2、T3三个主接点互相并联后再串联于电阻5一端，所述电阻5另一端串联于被测电池正极，所述交流接触器4的L1、L2、L3主接点相互并联后再串联于被测电池负极，构成试验回路，当电池短路试验开始时，由于电路中串联有电阻5，所以不会因短路电流过大而对试验回路的元件造成大的损坏，从而让电路更加稳定；同时交流接触器4三组主接点并联后再串联在电路中，更是让经过交流接触器4的每一组接点的电流为电路中总电流的三分之一，保护了交流接触器。

进一步的，所述电阻5的电阻值为80mΩ，本电阻值为经过多次试验后所得出的最优值，当电池短路试验回路串联有80mΩ的电阻时，不仅能够保证电池短路试验的效果，还能够保护电路正常运行，让电路试验更加稳定。

进一步的，本电池短路试验装置还包括控制系统6和供电电源，所述控制系统6、交流接触器4的线圈、供电电源依次连接形成控制回路，当控制系统6输出工作信号时，控制回路闭合，交流接触器4的线圈因通电而产生感应电动势，使得交流接触器4的铁芯被磁化，吸引衔铁向铁芯方向运动，从而带动主触点中固定连接于衔铁的动触点与交流接触器4的静触点连接，试验回路接通开始工作；同理，控制系统6输出停止信号后，控制回路断开，从而使得铁芯失去磁性，导致所述动触点断开，试验回路断开。使用控制系统6控制试验回路的通断，能够有效减少因工作人员的失误导致的试验失败。