[实用新型]一种LED胶版印刷固化设备有效
申请号: | 201621116263.X | 申请日: | 2016-10-12 |
公开(公告)号: | CN206217368U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 向舜 | 申请(专利权)人: | 上海舜哲机电科技有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201808 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 胶版印刷 固化 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷工艺领域,特别涉及一种LED胶版印刷固化设备。
背景技术
UV灯箱又可以叫做UV烤箱、紫外线灯箱,简单来说,它是用于UV固化的机器;现有的UV灯箱所使用的UV灯管多数为卤素UV灯管和水银UV灯管,其光照强度较低,并且该UV灯管的调节方式多为四段调整控制方式,因此使得UV烤箱的照射强度不足,并且造成了能源的浪费;同时,现有的UV灯箱采用的是风冷散热方式,因此,导致UV灯箱的散热效率较低,进而降低了UV灯箱的可靠性不高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种LED胶版印刷固化设备。本技术方案利用LED芯片对印刷件照射以干燥固化该印刷件,其中,通过利用LED芯片和控制装置,极大的提高了LED胶版印刷固化设备的照度,还实现了对LED芯片的功率输出在0%-100%区间内进行无极变量调整控制,因此与现有的UV灯管相比,能耗下降了80%,使用寿命提高了10倍以上,极大的降低了成本;同时,由于LED芯片与传统的UV灯管相比不会产生臭氧,因此极大的降低了LED胶版印刷固化设备对印刷件的影响;
同时,利用冷却装置和散热口对LED芯片同时进行风冷和水冷,提高了LED芯片的散热效率,保证了LED胶版印刷固化设备的稳定性和可靠性。
本实用新型中的一种LED胶版印刷固化设备,包括壳体、LED芯片、冷却装置、固定装置和控制装置;所述壳体具有连通所述壳体内部和外界的通口,所述LED芯片固定在所述壳体的内部,所述LED芯片的发光面朝向所述通口,并通过所述通口将光束照射至外界,所述控制装置与所述LED芯片连接;所述冷却装置与所述壳体连接并与所述LED芯片连接或接触;所述固定装置的一端与所述壳体连接,所述固定装置的另一端与胶版印刷机连接,将所述LED胶版印刷固化设备固定在所述胶版印刷机上。
上述方案中,所述壳体还具有连通所述壳体内部和外界的散热口,所述壳体由铝挤型材制成。
上述方案中,所述LED芯片,包括LED灯、基板和控制线,所述LED灯固定在所述基板的一侧,并使该侧形成所述LED芯片的发光面,所述控制线与所述LED灯连接,以控制所述LED灯的开启或关闭。
上述方案中,LED灯的光照强度2w/cm2-20w/cm2,所述LED灯所发出的光束为多光谱,LED灯所发出的光束波长为320nm-410nm。
上述方案中,所述冷却装置包括进水管、出水管和冷却管,所述进水管和出水管分别固定在所述壳体的顶部,所述冷却管的两端分别与所述进水管和出水管连接,所述冷却管还与所述LED芯片连接或接触,以降低所述LED芯片的温度。
上述方案中,所述LED胶版印刷固化设备还包括冷却冰水机,所述冷却冰水机分别与所述进水管和出水管连接,用于为所述冷却管道提供冷却水。
上述方案中,所述固定装置包括固定座和卡扣,所述卡扣的一端与所述固定座外侧表面通过转动轴连接,所述卡扣的另一端连接有可转动的滑轮;所述卡扣具有C型凹槽,所述C型凹槽位于所述转动轴和滑轮之间;
所述卡扣围绕所述转动轴旋转,并将所述胶版印刷机扣入所述C型凹槽内,使LED胶版印刷固化设备固定在所述胶版印刷机上。
上述方案中,所述固定装置还包括连杆,所述连杆内部为中空结构,所述连杆的两端分别与所述固定座和所述壳体连接,以连通所述壳体的内部和所述固定座的内部;
所述固定座内连接有线排,所述控制线通过所述连杆与所述线排连接,所述控制装置通过所述线排与所述控制线连接,所述控制装置通过所述控制线控制LED芯片的功率输出,并对LED芯片的功率输出在0%-100%区间内进行无极变量调整控制。
上述方案中,所述卡扣具有若干个,若干个所述卡扣分别对称布置在所述固定座的两侧;所述卡扣还具有把手,所述把手连接在所述卡扣背向所述滑轮和所述转动轴的一侧。
上述方案中,所述连杆由塑料或橡胶制成。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种LED胶版印刷固化设备,极大的提高了LED胶版印刷固化设备的照度,实现了对LED芯片的功率输出在0%-100%区间内进行无极变量调整控制,并且避免了臭氧的产生,因此降低了能耗和使用成本,提高了使用寿命,并且极大的降低了LED胶版印刷固化设备对印刷件的影响;同时本技术方案还提高了LED芯片的散热效率,保证了LED胶版印刷固化设备的稳定性和可靠性。
附图说明
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