[实用新型]一种咖啡分量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及咖啡制备技术领域，尤其涉及一种用于咖啡豆自动研磨、称重、填充、平整和压粉步骤的咖啡分量器。

背景技术

咖啡是世界三大饮料之一，随着中国经济发展，咖啡逐渐成为人们的生活必需品。人们对咖啡的品质要求越来越高。其中占了最大市场份额的意式咖啡在制作过程中需要对咖啡豆进行研磨，称重，填充，整平，压粉，最后通过咖啡机进行萃取。然而在制作过程中往往需要很多人工操作的步骤，在国内市场并未出现自动化的制作咖啡的机器，使得制作咖啡的效率大大提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、工作效率高、成本低，并可以实现自动制作咖啡的分量器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种咖啡分量器，该分量器用于控制磨豆机将咖啡豆磨成粉，然后对咖啡粉进行称重、填充、平整和压粉，最后放入咖啡机萃取成咖啡饮料。咖啡分量器主要包括机架、设置在机架上的控制器、研磨单元、称重单元和压粉单元。所述控制器分别连接研磨单元、称重单元和压粉单元，用于控制各个单元的电机和传感器。所述研磨单元的出粉口与压粉单元的进料口连接，咖啡豆磨成粉后直接进入压粉单元。称重单元安装在压粉单元内，可相对压粉单元伸缩，当称重单元伸出，咖啡粉落到称重单元上进行称重，到达设定值后称重单元缩回去，称好的咖啡粉落入粉碗内。

具体的，所述压粉单元包括压粉模块、用于填充和整平咖啡粉的振动模块和装粉模块。

其中，所述装粉模块安装在压粉模块底部，与压粉模块固定连接，所述振动模块由震动马达构成，安装在装粉模块上，与控制器连接。具体如下：所述装粉模块包括第一粉碗架、第二粉碗架和用于盛放咖啡粉的粉碗。所述震动马达安装在第二粉碗架上。所述粉碗位于压粉套下方，第一粉碗架位于粉碗后方，与粉碗固定连接，第二粉碗架位于粉碗左右两侧，与粉碗固定连接，第一粉碗架和第二粉碗架之间固定连接，而第一粉碗架通过螺栓与称重模块的抽板底板固定连接。

其中，所述压粉模块包括滑轨、滑块、齿条、电机和压粉套。所述压粉套固定安装在下底板上，下底板上设有压粉套内径大小的通孔，该通孔和压粉套构成咖啡粉下落到粉碗内的通道，而称重单元位于压粉套的下方，通过控制器的控制，可以打开和切断这条咖啡粉的下落通道。所述滑轨竖直安装在机架上，位于压粉套的上方，滑轨的上端设有行程开关，下端设有下压装置。所述行程开关和下压装置均与控制器连接，用于反馈检测的信号。所述电机采用减速电机，并安装在机架上，与滑轨相对设置并与控制器连接，电机的输出轴上装有用于与齿条传动的齿轮，构成齿轮齿条机构。所述滑块安装在滑轨上，齿条固定在滑块上，并与齿轮传动连接，由电机驱动齿条在滑轨上上下运动，进而带着下压装置进入压粉套并在粉碗内压实咖啡粉。

作为本实用新型的优选方案，所述下压装置包括粉锤上、压力传感器和粉锤下。所述粉锤上安装在齿条的底部，并通过螺栓与粉锤下连接。所述压力传感器固定在粉锤下上，位于粉锤上和粉锤下之间。由于螺栓的螺纹部分与粉锤下是固定连接，螺栓的光杆部分与粉锤上是滑动连接，螺栓的头部起到限位作用，因此，粉锤上与粉锤下之间可以相对轴向运动。当电机驱动下压装置压粉时，粉锤下向下运动并与咖啡粉接触而停止向下，随着齿条继续向下运动，粉锤上和粉锤下之间的距离逐渐减小，直到粉锤上与压力传感器接触并继续下压，压力传感器获取当前的压力值并反馈给控制器；当压粉完成后，电机驱动齿条向上复位，粉锤上与压力传感器分离并提着粉锤下向上运动。

具体的，所述称重单元包括与控制器连接的舵机、下底板、曲柄、称重盘、抽板、抽板底板和抽板滑道盖。所述下底板与机架固定连接，舵机安装在下底板上。所述曲柄的一端与舵机的输出轴固定，另一端与抽板的一端连接，在抽板上设有一凹槽，曲柄的一端可在凹槽内来回滑动，构成正弦机构用于伸出和抽出抽板。所述抽板上设有与控制器连接的称重传感器，称重盘安装在称重传感器上，当抽板伸入咖啡粉下落通道后，咖啡粉直接落到称重盘上进行称量，称量完毕后将抽板和称重盘一起抽出，在称重盘上的咖啡粉便会落入粉碗内等待压粉。所述抽板底板安装在下底板的下方，与下底板平行，抽板滑道盖安装在抽板底板上，抽板的另一端插入抽板滑道盖内，随着舵机对抽板的驱动，抽板可在抽板滑道盖内往复滑动，从而打开或切断咖啡粉的下落通道。

作为本实用新型的优选方案，为了降低成本、提高分量器的耐用度，所述压粉套采用亚克力材料制成。

作为本实用新型的优选方案，所述研磨单元设为磨豆机。