[实用新型]一种伴生气回收时利用液态混合烃冷量的制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及伴生气回收系统领域，特别涉及一种伴生气回收时利用液态混合烃冷量的制冷系统。

背景技术

伴生气也叫油田气，是在石油开采过程中伴随原油溢出的可燃性气体混合物，其组分通常为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等。由于其回收再利用工艺复杂但又不能直接排放，而且过去的环保要求也比较低，所以目前多数油田都是将其直接燃烧排放，伴生气的排放和燃烧对环境造成严重污染，这样既造成大量能源浪费，又排放大量的温室气体造成巨大的环境污染。

目前在使用的用于伴生气回收的工艺技术，主要工艺皆为压缩+冷凝，冷凝后直接出来混合烃产品，根据工艺路线不同，使用的压缩后的压力和冷凝的温度各有不同。常用的冷凝温度一般是-20～-70℃，所回收的混合烃产品也与此冷凝温度基本相同。

由于伴生气中含有大量甲烷、乙烷等轻组分的混合物，在带压冷凝时，由于烃类物质的夹带和溶解作用，部分甲烷和乙烷会溶解于低温的产品(混合烃)中，而回收的低温产品(混合烃)常用未保温的LPG(液化石油气)罐储存，随着环境温度导致LPG储罐的温度升高，导致溶解于低温混合烃的甲烷、乙烷等小分子量气体析出，罐内压力会逐渐升高，故传统工艺常在LPG储罐上加压力调节阀维持储罐压力，LPG储罐内排出的甲烷、乙烷又会夹带部分C3以上我们需要回收的产品而使产量损失。为了避免产量损失，也有将这部分气引入压缩机入口参与再次循环的改进工艺，但是这种改进工艺也存在产品压力与压缩机入口压差大，循环气体的压力能未得到充分利用，使压缩机做了部分无用功。

本实用新型的方案便是针对上述问题对现有小型伴生气回收混合烃工艺液态烃冷量、循环气体压力能没有充分利用,传统工艺混合烃回收率较低的情况进行的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种伴生气回收时利用液态混合烃冷量的制冷系统，除明显节约了能耗外，还可达到增产的目的。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种伴生气回收时利用液态混合烃冷量的制冷系统，包括预分离器、压缩机、冷却器、一级冷凝器、一级分离器、分子筛、混合器、换热器组、汽液分离器、混合烃储罐和增压机，其中：

所述换热器组包括第一换热器和第二换热器；

所述预分离器、压缩机、冷却器、一级冷凝器、一级分离器、分子筛、混合器、第一换热器、第二换热器和汽液分离器依次正向连接；

所述汽液分离器的液体出口和所述第一换热器反向连接，再连接至所述混合烃储罐，所述混合烃储罐的气体出口与所述增压机连接，所述增压机再连接至所述混合器；

所述汽液分离器的气体出口和所述第二换热器反向连接，再连接至所述一级冷凝器。

进一步的，所述系统还包括第一高温节流阀组、高温级风冷凝器、高温级制冷压缩机、第一低温节流阀组、第一低温级风冷凝器、第一低温级制冷压缩机和第二高温节流阀组，其中：

所述第一高温节流阀组、高温级风冷凝器和高温级制冷压缩机与所述第一换热器依次闭合连接；

所述第一低温节流阀组、第一低温级风冷凝器和第一低温级制冷压缩机与所述第二换热器依次闭合连接；

所述第一低温级风冷凝器的一端还与所述第一换热器连接，另一端通过所述第二高温节流阀组与所述高温级风冷凝器连接。

进一步的，所述换热器组还包括第三换热器，所述第三换热器设置于所述第二换热器与汽液分离器之间，所述汽液分离器的气体出口依次和所述第三换热器及第二换热器反向连接，再连接至所述一级冷凝器；

所述系统还包括第二低温节流阀组、第二低温级风冷凝器、第二低温级制冷压缩机和第三高温节流阀组，其中：

所述第二低温节流阀组、第二低温级风冷凝器和第二低温级制冷压缩机与所述第三换热器依次闭合连接；

所述第二低温级风冷凝器的一端还与所述第一换热器连接，另一端通过所述第三高温节流阀组与所述高温级风冷凝器连接。

进一步的，所述换热器组还包括第四换热器，所述第四换热器设置于所述第三换热器与汽液分离器之间，所述汽液分离器的气体出口依次和所述第四换热器、第三换热器及第二换热器反向连接，再连接至所述一级冷凝器；

所述系统还包括第三低温节流阀组、第三低温级风冷凝器、第三低温级制冷压缩机和第四高温节流阀组，其中：

所述第三低温节流阀组、第三低温级风冷凝器和第三低温级制冷压缩机与所述第四换热器依次闭合连接；