[实用新型]一种颗粒逐级筛选线

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体是一种颗粒逐级筛选线。

背景技术

在食品加工行业，例如原材料为花生、枣子、瓜子仁、杏仁类的食品加工，原材料的大小决定了不同材质的用途，而往往供货商在提供原材料时，只是对原材料初步筛选，切提供的原材料中含有大量的细小杂物，不符合加工企业的选择标准，而以往的筛选工作大多采用人工筛选的形式，极大的浪费人力成本，因此，研发一条筛选线，能够自动出去原材料中的杂物并将大小不一的食物原材料筛选分类成为企业所需，提高企业生产效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种针对颗粒类食品加工中的自动除杂及自动筛选的筛选线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种颗粒逐级筛选线，包括：底板A、底板B、底板C、输送带、鼓风机、振动筛选架，其特征在于：所述底板A支撑驱动电机及输送带左侧轮毂，底板B支撑输送带右侧轮毂，并保证输送带位于同一水平面，驱动电机带动左侧轮毂实现输送带整体顺时针转动；输送带侧边安装防护框架以保证物料不从侧边坠落；所述防护框架靠右侧段替换为条形鼓风口及对应的栅格网孔结构的除杂网，条形鼓风口通过底板B支撑的鼓风机鼓风；所述除杂网右侧末端安装送料斗将物料输送至振动筛选架，振动筛选架的底部通过四根带撑簧的立柱与底板C连接固定。

进一步的，所述振动筛选架由三层不同规格网孔的筛网及其外部固定架组成，固定架上安装左右两个振打电机以振动筛网；所述筛网的网孔从上至下逐渐变小，顶层筛网上具有缓冲凸纹以放置物料快速滚至筛网右侧底部，每层筛网的右侧末端分别连接各自通道以分隔物料。

进一步的，所述除杂网外套置柔性储杂袋，出杂袋尾部设置透气口。

进一步的，所述固定架左右两个振打电机的振打方向相反，且振打频率不一致，保证物料在振动筛选架上不扎堆。

进一步的，所述输送带的中段上方设置冲洗装置，防护框架两侧设置渗水口。

进一步的，所述振动筛选架顶层的送料斗下方具有软质缓冲垫层。

本实用新型的有益效果是：本生产线操作简单、适应于多种原材料的除杂、清洗、分类工作，节省了人力资源成本，同时提高了生产加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型的侧面结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型实施例的振动筛选机的内部结构示意图；

图中：1.1、底板A；1.2、底板；1.3、底板C；2、鼓风机；3、振动筛选架；4、输送带；5、驱动电机；6、防护框架；7.1、左侧轮毂；7.2、右侧轮毂；8、条形鼓风口；9、除杂网；10、送料斗；11、筛网；12、振打电机；13、缓冲凸纹；14、柔性储杂袋；15、立柱；16、缓冲垫层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不限定于本实用新型。

如附图所示，一种颗粒逐级筛选线，包括：底板A1.1、底板B1.2、底板C1.3、输送带4、鼓风机2、振动筛选架3，其特征在于：所述底板A1.1支撑驱动电机5及输送带4左侧轮毂7.1，底板B1.2支撑输送带右侧轮毂7.2，并保证输送带位于同一水平面，驱动电机5带动左侧轮毂7.1实现输送带整体顺时针转动；输送带侧边安装防护框架6以保证物料不从侧边坠落；所述防护框架6靠右侧段替换为条形鼓风口8及对应的栅格网孔结构的除杂网9，条形鼓风口通过底板B1.2支撑的鼓风机2鼓风；所述除杂网右侧末端安装送料斗10将物料输送至振动筛选架3，振动筛选架的底部通过四根带撑簧的立柱15与底板C1.3连接固定。

优选的，所述振动筛选架3由三层不同规格网孔的筛网11及其外部固定架组成，固定架上安装左右两个振打电机12以振动筛网；所述筛网的网孔从上至下逐渐变小，顶层筛网上具有缓冲凸纹13以放置物料快速滚至筛网右侧底部，每层筛网的右侧末端分别连接各自通道以分隔物料。

优选的，所述除杂网9外套置柔性储杂袋14。

优选的，所述固定架左右两个振打电机12的振打方向相反，且振打频率不一致。

优选的，所述振动筛选架3顶层的送料斗10下方具有软质缓冲垫层16。

在具体的操作中，如花生的筛选，缓慢将花生倒至输送带4的左侧，输送带缓慢输送花生，到达输送带右侧末段时，鼓风机2通过条形鼓风口8对输送带上的花生进行除杂工作，轻质的灰尘类的杂物此时便通过出杂网9脱离输送带，输送带将初步除杂的花生通过送料斗10将花生掉入振动筛选架3顶层的软质缓冲层，由于振动筛选架具有一定斜度，花生逐渐从顶部向底部滚动，振打电机12不断对振动筛选架进行振打，保证花生不堆积，细小的花生及密度较大的杂质从筛网从上至下坠落，通过三层筛网的使得花生最后进入各自通道时，花生由大至小三级分类，而震动过程产生的杂质及原始过程的夹杂的密度较大的杂质掉入振动筛选架的最底层。而更替不同的筛网以适应不同的颗粒类材质的筛选工作。